一、刀具常用鋼材都有哪些？

冷作鋼有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD；高速鋼有：M2，M35，M42，M7；粉末鋼有：ASP23，ASP30，ASP60，T15；熱作鋼有：H13，H12，H21，；不銹鋼有：440B，440C，2Cr13，3Cr13

二、數(shù)控車床常用刀具型號？

數(shù)控車床常用的刀具型號有很多，以下列舉幾種常見的類型：

1. 外圓切削刀具：

- 車削刀具（Turning Tool）：常見的外圓切削刀具，通常用于車削工序，其中常用的型號包括錐形刀片（CCMT、DCMT）、菱形刀片（DNMG、CNMG）等。

2. 內(nèi)孔切削刀具：

- 內(nèi)孔切削刀具（Boring Bar）：用于加工內(nèi)孔的刀具，常見的型號包括索引式內(nèi)孔刀具和整體式內(nèi)孔刀具。

3. 螺紋切削刀具：

- 螺紋切削刀具（Threading Tool）：用于螺紋加工的刀具，常見的型號有螺紋車刀（16ER、11IR）和螺紋銑刀（APMT、RPMW）等。

4. 鏜刀：

- 鏜刀（Boring Tool）：用于加工大口徑精密孔的刀具，常見的型號包括WTJNR、STFCL等。

除了以上列舉的類型，還有其他一些常見的刀具型號，如面切削刀具、槽刀、切槽刀具等，不同的加工工序和加工要求會對應(yīng)不同的刀具型號選擇。需要根據(jù)具體的加工工件、材料和要求來選擇適合的刀具。 

三、常用刀具有哪些牌號？

要是車刀那種刀具我不知道。

如果是剪切刀片一般就是9CrSi、6CrW2Si、H13、H11、H13K、Cr12MoV、D2、SKD11、SKD61、高速鋼、硬質(zhì)合金，基本常用的就這些。

四、刀具常用的鋼材都有哪些？

冷作鋼有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD

高速鋼有：M2，M35，M42，M7

粉末鋼有：ASP23，ASP30，ASP60，T15

熱作鋼有：H13，H12，H21，

不銹鋼有：440B，440C，2Cr13，3Cr13

拓展延伸：其實(shí)任何一種鋼都可以作為刀具用鋼，看您要做什么樣的刀具，以及這種刀具需要什么樣的性能。才能提供合適的選材。

優(yōu)點(diǎn)：

易於加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太過精密，因此省時(shí)、省工、省錢。

易於研磨：除非嚴(yán)重的損傷，否則只需研磨一面即可，且研磨技術(shù)不必像其它研磨方式一般的高超。

刀刃堅(jiān)固：只單邊開刃，故刀刃角度大（約30 - 45度），刀身厚。

節(jié)省材料：在早期錘打制刀時(shí)代，此種研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多馀的鋼材，可節(jié)省最多的鋼材耗費(fèi)。

五、刀具常用的幾何角度有哪些？

1、主偏角：切削刃與進(jìn)給運(yùn)動方向見的夾角。

2、副偏角：副切削刃與進(jìn)給運(yùn)動反方向間的夾角。

3、刃傾角：切削刃與基面間的夾角。

4、前角：前刀面與基面間的夾角。

5、后角：后刀面與切削平面之間的夾角。

6、副后角：在副刨面內(nèi)，副后刀面與副切削平面間的夾角。

六、鉗工常用的刀具材料有哪些？

　　鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和合金工具鋼 。

　　鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：

　　①劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替；

　　②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝做精密加工；

　　③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。

七、數(shù)控機(jī)床都有哪些型號？

數(shù)控機(jī)床有許多不同的型號，幾種常見的類型包括：1. 龍門式加工中心：適用于大型、重型工件的精密加工，如汽車零件、飛機(jī)構(gòu)件等。常見的型號有DMG Mori NHX、Haas GR、Okuma MCR等。2. 數(shù)控車床：用于旋轉(zhuǎn)工件的加工，適用于生產(chǎn)軸類零件、軸承等。常見的型號有FANUC Series 0i, Haas TL、Tsugami TMA等。3. 高速銑床：用于大批量、高速加工的機(jī)床，適用于零件表面加工、立體組裝等。常見的型號有Mazak HCN Series、Doosan DNM、HASS VF等。4. 電火花機(jī)床：用于金屬工件的切割和雕刻，適用于模具制造、珠寶制作等。常見的型號有Sodick AG Series、GF AC等。5. 線切割機(jī)床：用于將導(dǎo)電材料切割成特定形狀，適用于模具制造、塑料加工等。常見的型號有Sodick AQ Series、Mitsubishi FA、Charmilles Wire等。6. 立式加工中心：以立式主軸為特點(diǎn)，適用于三維曲面加工、零件鏜床等。常見的型號有Mazak VC Series、Haas VM、Doosan VC等。以上只是數(shù)控機(jī)床的一些常見型號，市場上還有許多其他類型的數(shù)控機(jī)床可供選擇。不同型號的數(shù)控機(jī)床適用于不同的加工需求和行業(yè)應(yīng)用。

八、龍門銑有哪些常用刀具？

1．平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2．球頭銑刀，也叫 R 刀。適用于加工空間曲面零件，有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹…

3．平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對于陡峭面）小倒角。

4．成型銑刀，包括倒角刀， T 形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi) R 刀。成型銑刀一般都是為特定…

九、常用刀具材料種類有哪些？

高速鋼 ：高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具，孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；由于高速鋼硬度，耐磨性，耐熱性不及硬質(zhì)合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。 高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼。

硬質(zhì)合金 ：硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡單的高速切削刀具上，隨著技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)雜刀具也在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用。

涂層刀具材料 ：硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韌性。

其它刀具材料 ：

（1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體，再添加少量金屬，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料。

（2）人造金剛石：它是碳的同素異形體，是目前最硬的刀具材料，顯微硬度達(dá)10000HV。

十、涂層刀具材料常用的有哪些？

涂層 顏色 硬度HV 厚度μm 摩擦系數(shù) 最高使用溫度℃ 說明ZrCN復(fù)合蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強(qiáng)TiN單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高性價(jià)比涂層TiAlN復(fù)合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性強(qiáng)AlTiN復(fù)合黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工TiAlCrN 亞黑 3500 1-4 0.6 1000特殊加工領(lǐng)域TiCN漸層灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韌性通用涂層CrN漸層 銀亮 2000 3-15 0.5 700 適用加工銅、鈦、模具DLC 黑彩1000~4000 0.5-2 0.05 400 適用于有色金屬、石墨、塑膠