一、ug加工如何取消黃線？

黃線是進刀線，不建議去掉。你可以把非切削移動里面的進刀百分比或者進刀距離改小。在進刀距離和最小安全距離那里。

實在不需要的話，進刀方式改（無）好了。

二、ug黃線加工什么意思？

就是加工地線的意思。因為通常黃線就是指電工學的地線，ug黃線加工就是對地線的加工，這個加工過程較長。所以ug黃線加工就是指加工地線的意思。

三、ug黃線加工怎么設置進給？

在UG中，設置黃線加工的進給方式，需要按照以下步驟進行操作：

1. 首先，打開CAM加工操作窗口，在“幾何”選項卡中選擇需要進行黃線加工的刀路，然后在“加工策略”選項卡中選擇“黃線”作為加工方式。

2. 在“黃線”加工方式下，需要設置進給方式。在“進給”選項卡中，可以選擇“漸進式進給”或“恒速進給”兩種方式。

3. 對于“漸進式進給”方式，需要設置初始進給速度、最大進給速度和進給倍率等參數。在加工過程中，進給速度會隨著黃線曲線的彎曲程度和曲率變化而逐漸增加，從而實現加工效果的優化。

4. 對于“恒速進給”方式，需要設置固定的進給速度。在加工過程中，進給速度保持不變，直到黃線曲線的下一段到來，從而實現加工效果的穩定。

5. 在設置完進給方式后，還需要設置其他相關參數，如刀具半徑、切削深度、切削速度等。這些參數可以根據具體情況進行調整，以達到最佳的加工效果。

需要注意的是，黃線加工的進給方式是影響黃線加工效果的關鍵因素之一。在設置進給方式時，需要根據實際情況選擇最適合的方式，并進行合理的參數設置，以獲得最佳的加工效果。

四、ug黃線加工后處理怎么變成圓弧？

回答:1. 對于UG軟件黃線的加工來說，將直線轉化為圓弧并不是一件難事，只需要使用UG軟件的圓弧指令就可以實現。2. 具體來說，選定需要添加圓弧的直線段，然后在UG軟件的繪圖菜單中選擇“圓弧”指令并按下“Enter”鍵，此時UG軟件會自動檢測出需要添加的圓弧并生成相應的代碼。3. 如果需要調整圓弧的半徑或者角度，可以在UG軟件中選擇相應的調整工具進行修改。綜上所述，UG黃線加工后處理變成圓弧并不是難點，只需要使用UG軟件的圓弧指令進行實現即可。

五、ug平面銑黃線加工計算公式？

只有當給出具體參數和公差等詳細信息時，才能得到準確的計算公式。一般來說，在UG軟件中，平面銑黃線加工的計算公式可以通過下述步驟來獲取：首先選定具體的銑削刀具，然后選擇加工路徑和切削參數，接著在UG的模擬窗口中可以得到詳細的加工軌跡和切削合理性分析結果，最后根據實際情況調整相應的參數即可。如果需要自己推導計算公式，則需要熟練掌握機械設計和加工原理，并對UG軟件的編程語言有詳盡的了解。

六、ug數控機床螺紋加工方法？

UG 是一款功能強大的三維計算機輔助設計軟件，它可以用于設計和制造各種機械零件，包括螺紋零件。以下是 UG 中常用的數控機床螺紋加工方法：

1. 車削螺紋：車削是一種常用的螺紋加工方法，可以使用 UG 中的車床操作來實現。在車削過程中，刀具沿著螺紋軸線旋轉，同時工件也在軸向方向上移動，以形成螺紋。

2. 銑削螺紋：銑削也是一種常用的螺紋加工方法，可以使用 UG 中的銑床操作來實現。在銑削過程中，刀具沿著螺紋軸線旋轉，同時工件也在軸向方向上移動，以形成螺紋。

3. 攻絲：攻絲是一種在已有孔上加工螺紋的方法，可以使用 UG 中的攻絲操作來實現。在攻絲過程中，刀具沿著孔的軸線旋轉，同時刀具也在軸向方向上移動，以形成螺紋。

4. 滾絲：滾絲是一種在圓柱形工件上加工螺紋的方法，可以使用 UG 中的滾絲操作來實現。在滾絲過程中，刀具沿著圓柱形工件的表面旋轉，同時刀具也在軸向方向上移動，以形成螺紋。

需要注意的是，在使用 UG 進行螺紋加工時，需要根據具體的加工要求和機床設備選擇合適的加工方法和刀具，并進行正確的編程和操作。同時，還需要注意安全問題，避免發生意外事故。

七、ug機床仿真怎么顯示加工過程？

編輯有刀路軌跡才能顯示加工過程

八、ug怎么把加工中心機床導入？

程序編好了，用后處理。看你的加工中心是什么系統的了，什么系統用什么后處理。可以用數據線。或者儲存卡的模式導入。

九、ug刻度線怎么加工？

UG可以通過以下步驟畫表的刻度線：1. 選中表格的邊框，右鍵選擇“編輯邊框樣式”；2. 在“線型”選項卡中選擇“更改”；3. 在“修改線型”對話框中，選擇“刻度線”，并對其進行自定義設置；4. 點擊“確定”后即可完成表格刻度線的繪制。因為表格的刻度線可以幫助讀者更清晰地讀取表格中的數據，同時也能夠提高表格的美觀度和專業性。除了刻度線，UG還提供了很多其他功能來優化表格的顯示效果，比如可以設置標題行、加粗或斜體字體、增加單元格背景色等等。這些功能都能夠提高表格的可讀性和美觀度，更好地展示數據。

十、ug如何選擇線加工？

回答如下：選擇線加工的關鍵是要考慮以下幾個因素：

1. 材料：線加工適用于金屬、塑料、玻璃、陶瓷等材料，不同材料需要不同的加工方法和設備。

2. 零件尺寸和形狀：線加工適用于制造形狀復雜、尺寸精度高的零件，如齒輪、螺旋槳等。

3. 制造數量：線加工適用于小批量或單件生產，不適用于大規模生產。

4. 加工精度要求：線加工可以達到很高的加工精度，通常在0.01mm左右，適用于高精度零件加工。

5. 加工效率要求：線加工速度較慢，加工效率較低，適用于對加工速度要求不高的零件加工。

6. 成本考慮：線加工的設備和工藝較為復雜，成本較高，適用于對成本要求不高的零件加工。

綜上所述，選擇線加工需要綜合考慮以上因素，根據具體情況進行選擇。