一、數(shù)控機床的冷卻裝置的作用？

1.冷卻裝置適用于運行系統(tǒng)中輸送清水或物理化學性質(zhì)的液體,數(shù)控機床冷卻裝置的作用不僅僅是冷卻,冷卻介質(zhì)還要有潤滑,快速去除切屑等功能。減少對周圍環(huán)境的破壞以及對接觸者必須安全是我們首先要考慮的。機床冷卻水泵,屬于機床配件技術(shù)領(lǐng)域。

2.冷卻裝置內(nèi)輸送液體的溫度最低達-200攝氏度以下,最高可達800攝氏度以上。輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等.

二、功率驅(qū)動裝置的作用？

一般情況下,無論是數(shù)字電路還是模擬電路,為了減小功耗,那么在內(nèi)部信號處理和計算的時候,電壓、電流比較小,那么這些信號對外部的驅(qū)動能力也就很小.但是比如電機啊啥的一些外部的設(shè)備,他們的功率比較高,如果直接用這些內(nèi)部計算得到的信號去驅(qū)動他們顯然是不行的.那么就需要有功率驅(qū)動電路了.有這些控制信號來控制功率驅(qū)動電路,由功率驅(qū)動電路產(chǎn)生大功率信號,來驅(qū)動外部設(shè)備（如：電機）.這就是它的作用了.

三、什么是數(shù)控機床的輔助裝置？

數(shù)控機床輔助裝置它主要包括ATC刀自動交換機構(gòu)、APC工件自動變換機構(gòu)、工件夾緊放松機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同，所包含的部分也不同。

輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。

四、數(shù)控機床檢測裝置作用有哪些?數(shù)控機床對檢測裝置的要求有哪些？

光柵尺，光電脈沖編碼器，感應(yīng)同步器，旋轉(zhuǎn)變壓器，他們都是位置檢測元件。

而數(shù)控機床對位置檢測元件要求更高，尺寸加工精度的高低全靠它了，主要是用光柵尺和光電脈沖編碼器來檢測機床的位置距離，精度極高。

五、機床的驅(qū)動裝置包括哪些驅(qū)動部件？

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成： 　　●主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。 　　●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。 　　●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 　　●輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。 　　●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

六、驅(qū)動裝置有哪些？

　　驅(qū)動程序就是一組程序，一個比較特別的軟件，它具有一般程序的一些特性，可以形象地把它理解為是搭建在計算機硬件設(shè)備與操作系統(tǒng)之間的橋梁，它的作用就是使操作系統(tǒng)能夠正確地識別、管理、使用相應(yīng)的硬件設(shè)備

1.主板驅(qū)動；　　主板驅(qū)動是使計算機能識別硬件的東西。　　如果計算機不能識別，那就要裝上驅(qū)動了，但一般用XP系統(tǒng)的可以不用，使用起來正常工作的也可以免了，但一些聲卡或顯卡如果集成的，那么裝上主板的驅(qū)動就相當于把這些顯卡聲卡的驅(qū)動也裝上。　　主板是電腦的核心。　　處理器是附著在主板上面的。　　

2.顯卡驅(qū)動；　　顧名思義就是起到驅(qū)動顯卡的作用。　　使顯卡能夠正常顯示信息傳輸?shù)斤@示器上。　　

3.聲卡驅(qū)動；　　沒有聲卡驅(qū)動，電腦就沒有聲音

4.網(wǎng)卡驅(qū)動。　　安裝網(wǎng)卡驅(qū)動后系統(tǒng)可以識別網(wǎng)卡，網(wǎng)卡可以起到作用，進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化和傳輸；　　否則不行

七、數(shù)控機床輔助裝置包括哪些？

數(shù)控機床輔助裝置它主要包括ATC刀自動交換機構(gòu)、APC工件自動變換機構(gòu)、工件夾緊放松機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同，所包含的部分也不同。

輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。

八、數(shù)控機床測量裝置的控制方式分類？

主要分三種：

開環(huán)控制：這類數(shù)控系統(tǒng)不帶檢測裝置，也無反饋電路，以步進電動機為驅(qū)動元件。

半閉環(huán)控制：反饋電機或絲杠的轉(zhuǎn)動量，中間的配合間隙誤差不能反饋補償，常用伺服電機。位置檢測元件被安裝在電動機軸端或絲杠軸端，通過角位移的測量間接計算出機床工作臺的實際運行位置。

閉環(huán)控制：通過光柵尺反饋工作臺的位置信號，反饋精度比半閉環(huán)高，但是不穩(wěn)定，中間環(huán)節(jié)間隙大的話將會有震蕩。位置檢測裝置安裝在機床工作臺上，用以檢測機床工作臺的實際運行位置(直線位移）。

九、數(shù)控機床的驅(qū)動部分是什么？

數(shù)控機床的驅(qū)動部分是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。

十、數(shù)控機床主要由哪些裝置構(gòu)成？

　　數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。　　

1、加工程序載體　　數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。　　

2、數(shù)控裝置　　數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。　　1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。　　（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。　　（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。　　在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。　　在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。　　（3）采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。　　2）信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲并進行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息（起點、終點、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。　　3）輸出裝置：輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過功率放大，驅(qū)動伺服系統(tǒng)，從而控制機床按規(guī)定要求運動。　　

3、伺服與測量反饋系統(tǒng)　　伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的最后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)