一、光學(xué)鏡片加工有害嗎？

我認(rèn)為是有害的

鏡片分為球鏡片和柱鏡片。球鏡片彎曲面為球面的一部分，按其將平行光線聚合或分開而分為凸球鏡片或凹球鏡片。

凸球鏡片用來矯正遠(yuǎn)視、老視或無晶狀體眼，凹球鏡片用以矯正近視，柱鏡片曲面為柱的一部分，柱鏡片的軸與圓柱平行，在軸的方向無屈光力，與軸垂直的方向屈折力最大，又分凸柱鏡片或凹柱鏡片，分別用于矯正遠(yuǎn)視或近視散光。

二、光學(xué)鏡片外觀加工六原則？

 光學(xué)鏡片外觀加工的六原則如下：

1. 嚴(yán)格遵守加工工藝：光學(xué)鏡片加工過程中必須嚴(yán)格遵守加工工藝，按照規(guī)定的加工流程和工藝參數(shù)進(jìn)行操作，確保加工質(zhì)量。

2. 選擇合適的加工設(shè)備：選擇合適的加工設(shè)備是保證光學(xué)鏡片外觀加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。應(yīng)根據(jù)加工要求選擇合適的設(shè)備，如數(shù)控車床、磨床、拋光機(jī)等。

3. 控制加工過程中的溫度和濕度：加工過程中的溫度和濕度會影響光學(xué)鏡片的質(zhì)量。應(yīng)控制加工環(huán)境的溫度和濕度，避免對加工質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。

4. 選擇合適的加工材料：加工材料的選擇也會影響光學(xué)鏡片外觀加工的質(zhì)量。應(yīng)選擇符合加工要求的材料，如光學(xué)樹脂、玻璃等。

5. 嚴(yán)格控制加工精度：加工精度是保證光學(xué)鏡片外觀加工質(zhì)量的重要因素之一。應(yīng)嚴(yán)格控制加工精度，確保加工出的鏡片符合要求。

6. 定期維護(hù)加工設(shè)備：定期維護(hù)加工設(shè)備可以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高加工質(zhì)量和效率。應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。 

三、加工中心攻牙轉(zhuǎn)速進(jìn)給不對會咋樣？

轉(zhuǎn)速進(jìn)給不對這麻煩大了，轉(zhuǎn)速慢了沒事，工作效率下降，如果是快了絲錐肯定會斷掉，斷的絲錐會折在加工部件中，如果是精密部件機(jī)本就廢了。

四、月子中心咋樣

月子中心咋樣

月子中心簡介

月子中心是為產(chǎn)婦提供全方位坐月子服務(wù)的專業(yè)機(jī)構(gòu)，旨在幫助產(chǎn)婦恢復(fù)體力、調(diào)理身心健康，提供專業(yè)的護(hù)理和膳食，讓產(chǎn)婦度過一個(gè)舒適順利的坐月子期。

月子中心的特點(diǎn)

• 專業(yè)護(hù)理團(tuán)隊(duì)：月子中心擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)后護(hù)理人員，能夠?yàn)楫a(chǎn)婦提供專業(yè)的護(hù)理指導(dǎo)。
• 舒適的環(huán)境：月子中心通常提供舒適的休息環(huán)境和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)設(shè)施，為產(chǎn)婦營造一個(gè)安心、舒適的坐月子環(huán)境。
• 營養(yǎng)均衡的膳食：月子中心的膳食會根據(jù)產(chǎn)婦的身體情況和需求，量身定制營養(yǎng)均衡的食譜，保障產(chǎn)婦的營養(yǎng)需求。
• 全方位服務(wù)：月子中心會提供包括護(hù)理、飲食、保健等在內(nèi)的全方位服務(wù)，幫助產(chǎn)婦度過一個(gè)健康快樂的坐月子期。

如何選擇合適的月子中心

在選擇月子中心時(shí)，可以根據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行考量：

1. 口碑信譽(yù)：選擇口碑好、信譽(yù)高的月子中心能夠保證服務(wù)質(zhì)量和安全性。
2. 服務(wù)項(xiàng)目：了解月子中心提供的服務(wù)項(xiàng)目是否符合自己的需求，如護(hù)理細(xì)則、膳食安排等。
3. 環(huán)境設(shè)施：考察月子中心的環(huán)境設(shè)施是否舒適、干凈整潔，是否符合自己的要求。
4. 費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)：了解月子中心的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，是否透明合理，避免后期產(chǎn)生額外費(fèi)用。
5. 專業(yè)實(shí)力：選擇具有專業(yè)護(hù)理團(tuán)隊(duì)和豐富經(jīng)驗(yàn)的月子中心，能夠保證產(chǎn)婦的健康和安全。

月子中心的作用

月子中心在產(chǎn)婦坐月子期間發(fā)揮著重要的作用：

• 促進(jìn)產(chǎn)婦康復(fù)：月子中心提供專業(yè)護(hù)理和營養(yǎng)膳食，有助于產(chǎn)婦身體恢復(fù)、健康康復(fù)。
• 保障產(chǎn)婦安全：月子中心擁有專業(yè)的護(hù)理團(tuán)隊(duì)和貼心的服務(wù)，能夠保障產(chǎn)婦在坐月子期間的安全。
• 提供專業(yè)指導(dǎo)：月子中心的護(hù)理人員能夠?yàn)楫a(chǎn)婦提供生產(chǎn)和產(chǎn)后護(hù)理的專業(yè)指導(dǎo)，幫助產(chǎn)婦度過特殊階段。
• 精心呵護(hù)產(chǎn)婦：月子中心提供貼心的服務(wù)，為產(chǎn)婦提供全方位的照顧和呵護(hù)，讓產(chǎn)婦感受到家的溫暖。

月子中心的發(fā)展趨勢

隨著人們對產(chǎn)后護(hù)理需求的增加，月子中心行業(yè)也在不斷發(fā)展壯大，未來的發(fā)展趨勢主要包括：

• 專業(yè)化發(fā)展：月子中心將更加專業(yè)化，提供更為細(xì)致和個(gè)性化的服務(wù)，滿足不同產(chǎn)婦的需求。
• 品牌化建設(shè)：月子中心會逐漸向品牌化發(fā)展，建立起良好的品牌形象和口碑，吸引更多顧客。
• 多元化服務(wù)：月子中心將提供更為多元化的服務(wù)項(xiàng)目，如心理疏導(dǎo)、產(chǎn)后恢復(fù)等，滿足產(chǎn)婦全方位需求。
• 智能化管理：月子中心將引入智能化管理系統(tǒng)，提升服務(wù)效率和質(zhì)量，提供更為便捷的服務(wù)體驗(yàn)。
• 國際化發(fā)展：月子中心將拓展國際市場，吸引更多國外顧客，促進(jìn)月子中心的國際化發(fā)展。

結(jié)語

綜上所述，月子中心咋樣，對于產(chǎn)婦來說是一個(gè)重要的選擇，能夠?yàn)楫a(chǎn)婦提供專業(yè)的護(hù)理和服務(wù)，幫助產(chǎn)婦度過健康舒適的坐月子期。在選擇月子中心時(shí)，建議產(chǎn)婦充分考慮口碑信譽(yù)、服務(wù)項(xiàng)目、環(huán)境設(shè)施、費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)實(shí)力等因素，選擇適合自己的月子中心，享受貼心呵護(hù)和專業(yè)指導(dǎo)，度過一個(gè)幸福健康的坐月子期。

五、光學(xué)鏡片加工變形怎么辦？

如果眼鏡鏡片變形了，可以嘗試以下方法進(jìn)行處理：

1. 調(diào)整鼻托和鼻墊：眼鏡的鼻托和鼻墊可能需要調(diào)整，以改變眼鏡鏡片的位置和傾斜度。小的變形可能可以通過輕輕調(diào)整鼻托和鼻墊的位置來糾正。

2. 用溫水加熱：將一碗溫水準(zhǔn)備好，不要太熱以免損壞鏡片。然后將眼鏡輕輕浸入溫水中數(shù)分鐘，讓鏡片受熱并變軟。在取出鏡片后，輕輕按壓并調(diào)整鏡片的形狀，使其恢復(fù)到正常狀態(tài)。這個(gè)方法適用于塑料鏡片，但對于特殊鍍膜或高度敏感的鏡片需要小心操作。

3. 前往專業(yè)眼鏡店修復(fù)：如果以上方法無法解決問題，建議前往專業(yè)的眼鏡店或光學(xué)實(shí)驗(yàn)室尋求幫助。他們通常有專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)來修復(fù)和調(diào)整眼鏡鏡片。他們可以評估情況并根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整和修復(fù)。

重要提示：如果您的眼鏡鏡片嚴(yán)重變形或受損，最好不要自行修復(fù)，以免進(jìn)一步損壞。專業(yè)人士可以更好地處理這些情況，并確保您的眼鏡正常適應(yīng)視力需求。

六、黃精咋樣加工？

1、鮮黃精在清洗之前，需要晾曬至七八成干。

2、用專業(yè)的脫毛機(jī)除去根須等雜質(zhì)。

3、然后用脫毛機(jī)接水管清洗泥沙，使用水洗功能，帶水洗清洗幾分鐘，清洗工作就完成啦。

4、第一次蒸制前，按照古法炮制工藝加適量黃酒拌勻，裝入陶瓷罐并悶潤至酒吸盡，注意不能使用鐵器容器。

5、第一次蒸用柴火灶，天然的木頭透的黃精顏色變深，第一次蒸制好之后，繼續(xù)晾曬。

6、待黃精悶潤吸干之后，開始第二次蒸制，如此反復(fù)蒸、曬、悶潤的過程至九次，才能完成九制黃精的炮制工作。

7、第九次蒸曬之后，黃精顏色基本全部變黑了，口感以甜為主略帶酸苦，可以直接吃，也可以泡茶、泡酒、燉湯等。

七、光學(xué)鏡片加工工藝流程是什么啊，大哥們?

精密光學(xué)加工行業(yè)簡介

目錄1. 光學(xué)加工的工藝流程：一個(gè)材料是如何變成光學(xué)成品的？2. 影響加工精度和產(chǎn)品性能的重要環(huán)節(jié)之一：拋光3. 加工能力優(yōu)良的評判：關(guān)鍵工藝及指標(biāo)的簡析4.是不是所有的光學(xué)產(chǎn)品都需要很高的加工要求？5.國內(nèi)市場參與方的發(fā)展：研究院所和企業(yè)市場參與格局6.國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展之路：從基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)逐步走向產(chǎn)品化之路是共同之處

光學(xué)產(chǎn)品其實(shí)在我們的生活中很常見，簡單到比如我們佩戴的眼鏡，還有相機(jī)鏡頭、安防攝像頭等小口徑應(yīng)用，再到遙感成像衛(wèi)星的光學(xué)鏡頭、天文望遠(yuǎn)鏡（哈勃、韋伯）鏡面、大型光學(xué)望遠(yuǎn)鏡、武器光電吊艙鏡頭等大口徑領(lǐng)域。我們在不斷豐富著產(chǎn)品、拓展產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，技術(shù)的突破使得我們不斷挑戰(zhàn)工藝的極限，滿足更苛刻、更嚴(yán)格的應(yīng)用場景，市場的需求又在不斷促進(jìn)著人們不停地迭代更新技術(shù)創(chuàng)造出越來越多不可思議的產(chǎn)品。那么今天我們就來簡單聊一聊關(guān)于光學(xué)加工的知識，一個(gè)不起眼的原材料是如何變成我們手中各式各樣的產(chǎn)品和設(shè)備，這其中又是怎樣的一個(gè)過程。

精密光學(xué)加工的工藝流程：一個(gè)材料是如何變成光學(xué)成品的？

首先我們從下面的圖來直觀地看看原材料如何一步步地將其變成光學(xué)元組件產(chǎn)品。

光學(xué)加工工藝主要包括毛坯成型、粗磨、精磨、拋光、磨邊、鍍膜、膠合等工藝環(huán)節(jié)。光學(xué)的原材料：光學(xué)玻璃：包括有色光學(xué)玻璃、激光玻璃、石英光學(xué)玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學(xué)玻璃、纖維光學(xué)玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。

光學(xué)晶體：

• 鹵化物單晶：氟化物單晶，溴、氯、碘的化合物單晶，鉈的鹵化物單晶。
• 氧化物單晶：藍(lán)寶石（Al2O3）、水晶（SiO2）、氧化鎂(MgO）和金紅石（TiO2），與鹵化物單晶相比，其熔點(diǎn)高、化學(xué)穩(wěn)定性好，在可見和近紅外光譜區(qū)透過性能良好。用于制造從紫外到紅外光譜區(qū)的各種光學(xué)元件。

半導(dǎo)體晶體：單質(zhì)晶體（如鍺單晶、硅單晶），Ⅱ-Ⅵ族半導(dǎo)體單晶，Ⅲ-Ⅴ族半導(dǎo)體單晶和金剛石。金剛石是光譜透過波段最長的晶體，可延長到遠(yuǎn)紅外區(qū)，并具有較高的熔點(diǎn)、高硬度、優(yōu)良的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。半導(dǎo)體單晶可用作紅外窗口材料、紅外濾光片及其他光學(xué)元件。

光學(xué)塑料：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、苯乙烯丙烯腈常縮寫成AS與SAN、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）、聚4-甲基-1-戊烯，簡稱TPX，商品名為TPX、透明聚酰胺。

毛坯成型：從最原始的礦石或經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)制成的原材料在進(jìn)入正式的加工之前需要對其進(jìn)行初步處理，把這些材料加工成我們后續(xù)加工需要的雛形，叫做毛坯成型工藝。毛坯是光學(xué)零件的初型，有塊料毛坯（小批量用）、型料毛坯（大批量）、棒料毛坯。

• 玻璃塊料毛坯成型：

是用玻璃塊加工而成的毛坯。在毛坯成型工藝環(huán)節(jié)下面還有多個(gè)工藝，主要加工工序有：鋸切、整平、劃割、滾圓、開球面。

鋸切：玻璃的光學(xué)材料毛坯加工主要采用金剛石鋸料機(jī)器。按照進(jìn)給機(jī)的特點(diǎn)可以分為重錘進(jìn)給、絲杠進(jìn)給和液壓進(jìn)給三種。

整平：將鋸切過后的坯料不平整的表面磨平，并修磨厚度和兩面的平行度、修磨角度等處理，有散粒磨料研磨和金剛石磨輪銑磨兩種。

劃割：將需要利用到的毛坯料進(jìn)行切割，去除多余的部分。常采用金剛石玻璃刀（或滾刀）進(jìn)行劃割加工。

滾圓：圓形零件的毛坯，整平之后變成長條進(jìn)行磨外圓，稱作滾圓。常用的方法有：在平磨盤上用散粒磨料滾圓；在外圓磨床上用砂輪磨外圓。

開球面：透鏡的毛坯的開球面，是將滾圓后的毛坯磨成球面，時(shí)期達(dá)到零件粗磨完工后的曲率半徑和中心厚度的要求，所以開球面可以成為一種粗磨。主要有兩種方法：散粒磨料研磨法和金剛石磨輪銑磨。

• 塑料毛坯成型：

光學(xué)玻璃零件的型料毛坯加工方法有：熱壓成型、澆鑄成型等多種方法。熱壓成型毛坯的主要工藝過程包括：備料、加熱、壓制成型、退火。

• 棒料毛坯成型：

用棒料生產(chǎn)毛坯的一般工藝過程為：切割、開球面。

粗磨：將塊料或型料毛坯加工成具有一定幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度的工序。粗磨的方式有散粒磨料加工法、固著磨料加工法。

散粒磨料加工：用金剛砂和水?dāng)嚢瓒傻哪チ显谀ケP對玻璃工件進(jìn)行的粗加工。根據(jù)球磨的形狀可以分為磨凸面零件用凹球磨和磨凹面零件用凸球磨。這種加工方法下粗磨球面一般要用從粗到細(xì)三道磨料加工。第一道磨粒度的選擇要根據(jù)加工工件的弧高大小確定：單件弧高大于1mm時(shí)，第一道磨料粒度粗于180#；單件弧高在0.4～1mm時(shí)，選用180＃磨料；單件弧高小于0.4mm時(shí)，選用240#或280#磨料。第二道、第三道粗磨磨料力度選擇比第一道磨料粒度要依次減小1、2個(gè)粒度號。粗磨完后表面粗糙度要求達(dá)1.6μm，相當(dāng)于W40或W28磨料加工的表面。

固著磨料加工：尖硬的磨料顆粒對玻璃表面的機(jī)械破碎去除過程，水解作用是次要的。

球面粗磨：對于球面的粗磨通常會采用洗削加工，又稱為范成法加工，利用磨輪刃口軌跡包絡(luò)面成型球面的方法。是一種固著磨料加工方法。

精磨：減小零件表面的凹凸層深度，并提高其均勻性；進(jìn)一步改善零件表面的面形精度及有關(guān)尺寸精度，以滿足拋光對零件表面結(jié)構(gòu)和形狀的要求。

精磨一般用兩道砂，即用兩種粒度不同的磨料。若第一道砂的磨料粒度為W28，第二道砂的磨料粒度則為W14。有些特殊零件需要三道或四道砂，磨料粒度可選用W28、W14、W10、W7等。

拋光：拋光是對光學(xué)元組件精度影響最大的一個(gè)環(huán)節(jié)，或者說，光學(xué)元組件精度的提高拋光占了絕對重要的位置。因?yàn)閽伖馐枪鈱W(xué)元組件表面加工處理最后且是最重要的一道工序。

拋光的目的主要有兩個(gè)：去除精磨的破壞層，達(dá)到規(guī)定的表面疵病等級要求；精修面形，達(dá)到圖紙要求的光圈和局部光圈數(shù)，形成光滑透明的表面。

從其重要程度來看，直接影響元組件的精度，其中涉及到許多關(guān)鍵、核心的技術(shù)，所以這部分的工作基本掌握在廠商自己的手中完成，質(zhì)量可控。因此我們會在后面的部分單獨(dú)對拋光進(jìn)行介紹。

磨邊（定心磨邊）：對邊緣形狀有特殊要求或者邊緣部分在使用范圍內(nèi)的鏡片需要進(jìn)行磨邊的處理，將定心后的透鏡進(jìn)行對稱的磨外圓。

超聲波清洗：對光學(xué)元組件經(jīng)過表面的加工之后進(jìn)行清洗，以便于后續(xù)的工藝。

鍍膜：超精密光學(xué)器件制造涉及的重要技術(shù)之一就是表面鍍膜技術(shù)，光學(xué)元組件的分光光譜特性是依靠光學(xué)薄膜的偏振分光、減反射、光譜波長準(zhǔn)確定位等特性實(shí)現(xiàn)。

精密光學(xué)元組件對光學(xué)薄膜的光譜控制能力和精度要求高，光學(xué)薄膜設(shè)計(jì)日益復(fù)雜，高性能要求的光學(xué)薄膜的膜層數(shù)已經(jīng)多達(dá)100層以上，存在厚度只有幾個(gè)納米的超薄層。穩(wěn)定的鍍膜工藝和監(jiān)測技術(shù)是確保高質(zhì)量光學(xué)薄膜的關(guān)鍵因素。

因此這部分工藝還是保持在光學(xué)廠商自己的手中完成，和拋光一起共同成為整個(gè)光學(xué)加工環(huán)節(jié)中最重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)。

膠合：光學(xué)鏡頭的膠合工藝是指兩個(gè)或兩個(gè)以上的透鏡、平面鏡，彼此吻合的光學(xué)表面用光學(xué)膠或光膠的方法，按照一定技術(shù)要求黏結(jié)成為光學(xué)部件的工藝。目的在于改善像質(zhì)；減少反射光能損失；簡化復(fù)雜零件的加工；保護(hù)刻劃面。

方法：樹脂膠合法、光膠法；機(jī)械膠合法。

裝配：將制好的光學(xué)元組件安裝在特定的機(jī)械配件上面（如有需要）。隨后就是包裝入袋和成品入庫，這里不做過多介紹。

總結(jié)：

• 上面介紹的是一個(gè)相對通用的工藝流程，有的光學(xué)組件并不需要具備全部的流程，比如單層透鏡、單層的光學(xué)元組件就無需要考慮膠合的工藝。針對不同的應(yīng)用場景，不同的產(chǎn)品對應(yīng)的具體的工藝有細(xì)微的差別，其中涉及到的加工技術(shù)也有所不同。
• 在整個(gè)加工工藝過程中一些比較簡單或者對加工精度要求不高的環(huán)節(jié)，廠商通常會選擇外協(xié)加工。比如冷加工光學(xué)器件工藝流程中的光學(xué)鏡片毛坯切割、打孔等簡單加工工序；中低難度鍍膜主要包括常規(guī)要求的增透膜、普通能量分光膜、一般窄帶濾光膜等工序，對鍍膜設(shè)備及工藝要求不高。
• 對于其中影響元器件加工的重要環(huán)節(jié)：拋光（高精度平面、球面、非球面、柱面拋光等）和鍍膜（高精度、高性能鍍膜），光學(xué)廠商一般都會自投設(shè)備，便于掌握品控。

影響加工精度和產(chǎn)品性能的重要環(huán)節(jié)之一：拋光

在上一節(jié)中我們介紹到了拋光的作用，利用高精度的拋光設(shè)備對光學(xué)元組件的表面進(jìn)行精細(xì)化的處理，去除其表面瑕疵，使表面保持光滑。

傳統(tǒng)加工光學(xué)元件的設(shè)備主要有單軸機(jī)、多軸機(jī)、平球面機(jī)以及分離器等，這些傳統(tǒng)的加工方法主要依賴光學(xué)加工者的經(jīng)驗(yàn)，存在加工效率低、加工周期長和質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，很難把光學(xué)元件加工到高精度。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)控制光學(xué)表面成型技術(shù)（Computer Controlled Optical Surfacing，CCOS，一般采用小磨頭拋光工具）逐步進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用。隨后在CCOS技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展出了一些其它拋光方法，如應(yīng)力盤拋光、氣囊拋光、磁流變拋光和離子束加工方法。

在這些方法中，離子束拋光具有最高加工精度，是目前光學(xué)元件精密加工面形提升的最后工序，可以說離子束加工的精度決定了光學(xué)元件加工的最高精度，離子束加工已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于光學(xué)加工領(lǐng)域，其高精度、高效率的特性特別是在大口徑的光學(xué)元件加工方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢。

下面我們分別介紹一下這幾種技術(shù)。

• 小磨頭拋光技術(shù)：

使用一個(gè)比工件口徑小得多的磨頭對工件進(jìn)行拋光，通過控制磨頭在工件表面不同位置的駐留時(shí)間以及磨頭與工件之間的壓強(qiáng)來控制材料去除量。

這項(xiàng)技術(shù)最先由美國的Itek公司提出，后面逐步應(yīng)用在工業(yè)制造中。典型的美國的哈勃空間望遠(yuǎn)鏡直徑2.4m的主鏡就是采用CCOS拋光，最終面形精度達(dá)到了12nm RMS。

由于使用計(jì)算機(jī)控制替代人工經(jīng)驗(yàn)，小磨頭技術(shù)使光學(xué)加工擺脫了傳統(tǒng)的手工研拋，拋光過程穩(wěn)定，確定性高，因此加工效率和加工精度也高，可以大大縮短大口徑光學(xué)元件的加工周期。

同時(shí)小磨頭技術(shù)原理簡單，成本低，易實(shí)現(xiàn)，并且可以根據(jù)實(shí)際需求更換不同尺寸的磨頭，因此在大口徑光學(xué)元件加工中得到了廣泛應(yīng)用。

但是小磨頭技術(shù)仍然是接觸式機(jī)械加工，存在邊緣效應(yīng)、拋光盤磨損和亞表面損傷等一些缺點(diǎn)，同時(shí)由于拋光盤是剛性盤，在加工非球面時(shí)不能與鏡面很好地貼合，容易產(chǎn)生中高頻誤差。

• 應(yīng)力盤拋光技術(shù)（Stressed Lap Polishing,SLP）：

根據(jù)薄板應(yīng)力變形原理發(fā)展出來的一種非球面加工方法，在拋光非球面工件時(shí)，通過計(jì)算機(jī)控制可以使應(yīng)力盤的形狀實(shí)時(shí)地變更成所需要的面形，實(shí)現(xiàn)拋光盤與工件鏡面的完全貼合。SLP克服了小磨頭拋光盤是剛性盤不能與非球面完全吻合的缺點(diǎn)，是對小磨頭技術(shù)的一種發(fā)展和補(bǔ)充。

該技術(shù)是在20世紀(jì)90年代初，由美國亞利桑那大學(xué)斯迪瓦天文臺大鏡實(shí)驗(yàn)室提出。并研制成功應(yīng)力盤拋光機(jī)床，可加工工件口徑達(dá)Φ8.0m，應(yīng)力盤有效口徑為Φ1.2m，利用該設(shè)備加工了一系列的大鏡，包括：1.8mf/1.0 VATT主鏡(Lennon Telescope)、3.5mf/1.5 SOR主鏡、6.5mf/1.25 Multiple Mirror Telescope(MMT)主鏡和6.5mf/1.25 Magellan主鏡。

SLP技術(shù)與小磨頭技術(shù)相比，由于所用的應(yīng)力盤直徑比較大，去除效率高，比較適合加工大口徑光學(xué)元件，并且加工非球面時(shí)，磨頭能夠與工件表面緊密貼合，因此不會產(chǎn)生中高頻誤差。但是由于SLP技術(shù)和小磨頭技術(shù)一樣，也屬于接觸式加工方法，同樣存在邊緣效應(yīng)和亞表面損傷等缺點(diǎn)。

另外由于加工非球面時(shí)要求應(yīng)力盤的面形要根據(jù)工件形狀實(shí)時(shí)變化，這對控制技術(shù)的要求也較高。

• 磁流變拋光技術(shù)（Magnetorheological finishing, MRF）：

20世紀(jì)90年代初，美國COM中心提出了這項(xiàng)技術(shù)，將電磁學(xué)和流體力學(xué)理論相結(jié)合，利用磁流變液在磁場中的流變特性對光學(xué)元件進(jìn)行拋光。

MRF沒有拋光盤，利用磁流變液與工件之間的剪切力去除材料，對工件的正壓力很小，因此不存在接觸式拋光方法中的拋光盤磨損和亞表面損傷等缺點(diǎn)。

但是由于MRF拋光輪尺寸較大，去除效率對拋光距離比較敏感，因此不適宜拋光高陡度凹曲面和大長徑內(nèi)腔元件。

• 氣囊拋光技術(shù)（Bonnet Polishing）：

使用特制的氣壓在線可控的柔性氣囊，氣囊的外形為球冠，氣囊外面粘貼專用的柔性聚氨酯拋光墊或拋光布。

該技術(shù)是在20世紀(jì)90年代，由倫敦大學(xué)光學(xué)實(shí)驗(yàn)室提出，目的是為了解決非球面加工拋光盤與非球面面形不吻合的情況。

氣囊為柔性結(jié)構(gòu)，可以很好地與工件貼合；拋光區(qū)域內(nèi)材料去除均勻；工藝過程可控性好等。因此該方法很容易加工出高精度、高表面質(zhì)量的光學(xué)器件。近些年氣囊拋光技術(shù)的發(fā)展方向是提高加工效率、降低邊緣效應(yīng)和去除中高頻誤差等。

• 離子束拋光技術(shù)（Ion Beam Figuring, IBF）：

在真空條件下，將氬氣（Ar）、氪氣（Kr）、氙氣（Xe）等惰性氣體通過離子源電離產(chǎn)生具有一定能量的離子束流轟擊工件表面，當(dāng)離子束流到達(dá)工件表面時(shí)，會與工件材料原子進(jìn)行能量交換，當(dāng)工件表面原子獲得足夠的能量可以擺脫材料表面束縛能時(shí)，就會脫離工件表面，從而實(shí)現(xiàn)材料的去除。

早在1965年，美國人Meinel就發(fā)現(xiàn)了光學(xué)材料在離子束作用下有去除的現(xiàn)象，但是由于當(dāng)時(shí)使用的窄束高能離子源的能量密度太高，短時(shí)間內(nèi)就將鏡燒毀，難以控制能量發(fā)射密度，加工去除的效率很低，因此很長時(shí)間沒有使用進(jìn)展。直到20世紀(jì)70年代末期，寬束低能的Kaufman離子源的出現(xiàn)使得這項(xiàng)技術(shù)成為可用的技術(shù)，不僅將離子能量限制在300-1500eV的范圍內(nèi)，不會對光學(xué)鏡面造成損傷，同時(shí)還提高了離子束加工的效率，因此離子束的技術(shù)開始正式應(yīng)用在光學(xué)元件的加工上面。

離子束拋光技術(shù)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1. 非接觸式加工：加工過程中離子束對工件表面沒有機(jī)械作用力，因此不會對工件產(chǎn)生亞表面損傷。同時(shí)在工件邊緣處去除函數(shù)的形狀與去除效率也不會發(fā)生變化，因此不存在邊緣效應(yīng)。
2. 加工精度高，表面光潔度好：在計(jì)算機(jī)和干涉儀的精密控制下進(jìn)行加工，理論上加工精度可以達(dá)到原子量級以上，加工環(huán)境穩(wěn)定，離子源產(chǎn)生的離子束波動小，工件表面不會出現(xiàn)磨損。
3. 高斯型去除函數(shù)：與其它幾種拋光方法相比，去除函數(shù)最接近高斯型分布，便于求解駐留時(shí)間分布。
4. 去除函數(shù)魯棒性好：離子束拋光是在真空中，去除函數(shù)的可控性與穩(wěn)定性好，適合加工大口徑光學(xué)元件；
5. 面形適用性廣：離子束拋光時(shí)，離子束流始終與工件表面緊密貼合，不會產(chǎn)生由于拋光工具和鏡面不吻合而導(dǎo)致的中高頻誤差，因此適用于球面和非球面的加工，特別是高陡度非球面的高精度加工；
6. 應(yīng)用材料范圍廣：加工材料通有金屬、陶瓷、寶石，典型的有316L不銹鋼、AZI鎂合金、高溫合金、高速鋼、W6M05Cr4V2高速鋼、復(fù)合氮化物硬質(zhì)涂層、DLC。

總結(jié)：對面形精度有較高要求的大口徑光學(xué)元件，僅采取單一方法加工到高精度仍然比較困難，一般需要根據(jù)加工過程中面形殘差的量級與頻段分布等特點(diǎn)，組合選擇不同的加工方法。當(dāng)面形殘差較小快接近目標(biāo)值時(shí)，再采用離子束拋光進(jìn)行最后的高精度拋光。

加工能力優(yōu)良的評判：關(guān)鍵工藝及指標(biāo)的簡析

上面我們在介紹不同的加工技術(shù)過程中提到了很多相關(guān)的數(shù)字和指標(biāo)，這里我們來對一些重要的影響指標(biāo)做簡單介紹。

• 加工類型：

1. 非球面加工：廣義來說非球面就是不包括球面和平面的其他表面，從應(yīng)用的角度來看，非球面又可以分為軸對稱的非球面、具有兩個(gè)對稱面的非球面、沒有對稱面的自由曲面（眼鏡鏡片）。非球面的加工難度在于其表面沒有一個(gè)固定通用的函數(shù)表達(dá)，不同的應(yīng)用場景對應(yīng)的球面函數(shù)都可能有所不同，可以稱之為自由曲面，自由曲面一般可以通過多項(xiàng)式級數(shù)、Zernike 級數(shù)或者三次樣條插值進(jìn)行描述，類似于表面上面的多個(gè)小區(qū)域的累加逼近，也是一種極限的概念，在編寫程序的時(shí)候需要對每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行求解。
2. 球面加工：簡單來說就是加工的曲面是半球面或者球弧面，具有規(guī)則的表面函數(shù)，進(jìn)行銑削、拋光等工藝的時(shí)候，磨頭或者拋光面的設(shè)定相對容易，可以保持較好的貼合度，加工難度相對較低。
3. 柱面加工：柱面鏡是非球面透鏡中常見的一種，其與子午、弧矢截面的交線分別為兩圓弧的交線與兩平行的直線，兩截面成像性質(zhì)若分別用球面系統(tǒng)來描述，則一個(gè)截面有光焦度，而另一截面是無光焦度的，當(dāng)一平行激光束通過柱面鏡時(shí)，可以使焦點(diǎn)沿一個(gè)方向拉開成一條線，柱面鏡的這一特性在某些特殊場合有其特定的用途。例如，在線性探測器照明，條形碼掃描，全息照明，光信息處理，計(jì)算機(jī)，激光發(fā)射，強(qiáng)激光系統(tǒng)和同步輻射光束線中有著廣泛的應(yīng)用。

• 技術(shù)指標(biāo)：

加工直徑：主要針對非球面的加工，非球面無法用球面或者柱面的圓半徑來衡量，因此直接采用加工面的直徑來分析，通常從mm到m量級都會有。加工直徑越大代表著加工曲面的尺寸越大，在保證一定的精度要求下，其對大磨頭或者高效率的離子束有著較高要求。直徑越大，精度不變，加工效率越低；直徑越大，加工效率一定，精度越低。在面對大直徑或者大口徑的加工時(shí)候如何保證高效率、高精度是光學(xué)加工的一個(gè)重要趨勢和方向。

面形精度：

PV：Peak to Valley，PV=Wmax-Wmin,簡單來說就是在被加工的表面上面最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的高度差（通常用um為單位），對于球面、平面和非球面有細(xì)微的定義差別。由于目前干涉儀檢測設(shè)備中使用的探測器空間分辨率的不同，噪聲、亮點(diǎn)等會產(chǎn)生比較大的影響，因此PV有時(shí)候會比真實(shí)的數(shù)據(jù)要大，所有有時(shí)候會用PVr來描述面形精度。不管是PV還是PVr值，數(shù)值越大代表了表面越粗糙。

RMS：Root mean square，均方根，下面是它的計(jì)算公式。從公式可以看到它代表了表面上所有凹凸部位的一個(gè)平均值。如果說PV值代表了整個(gè)面上面的最大高度差，那么RMS就代表了面上面所有高度差的平均值，RMS越小面形越平整。因此可以看出來PV值越小，并不一定代表面形精度越高，同時(shí)要需要兼顧RMS的值。就好像是誤差均值線附近波動的點(diǎn)。

表面光潔度：通常用兩組數(shù)字來表示表面的缺陷大小，例如40/20,40代表了表面限制劃痕的尺寸，20表示了表面顯示缺陷麻點(diǎn)的大小。兩者數(shù)值越小代表表面光潔度的要求越高。（長寬比>4:1的為劃痕，<4:1的為麻點(diǎn)）。

母線偏移：這個(gè)指標(biāo)通常會在柱面加工中單列出來，柱面可以看做是平面圍繞母線旋轉(zhuǎn)而成的結(jié)構(gòu)。母線偏移是指在柱面軸心方向相對于平面中心向一邊偏移。如下圖所示。

總結(jié)：關(guān)于技術(shù)指標(biāo)，理想的狀態(tài)就是把每一項(xiàng)指標(biāo)都做到極致。但是在實(shí)際中是一個(gè)兼容和折中的過程，就比如在面對大口徑加工的時(shí)候，想要提高一定的加工效率就可能面臨著損失部分加工精度；想要提高整體的加工精度的時(shí)候，就需要降低一定程度的加工效率（越高的加工精度就需要更多的迭代加工次數(shù)，時(shí)間成本越大）。這一類的指標(biāo)是需要進(jìn)行折中考慮的。

還有一類的指標(biāo)彼此之間存在偏重點(diǎn)，比如之前提到的PV和RMS，并不是某一個(gè)單一的指標(biāo)做到最好，另外一個(gè)指標(biāo)一定能夠做到，PV值越小并不代表表面越平整，某種程度上來看RMS的占比要更重要。

是不是所有的光學(xué)產(chǎn)品都需要很高的加工要求？

更高的高精度、更高的效率往往意味著更高的成本，所以并不是所有的加工都需要用到特別高的精度。比如在拋光環(huán)節(jié)中，之前介紹到，離子束拋光技術(shù)是目前能夠做到最高精度的技術(shù)，但是并不是所有的光學(xué)產(chǎn)品都需要用到這個(gè)技術(shù)。因此，這里參考了茂萊光學(xué)的招股說明書中對精密光學(xué)器件的分類，來看看不同級別的光學(xué)器件對于加工精度的要求和不同應(yīng)用場景的覆蓋。

“根據(jù)精度和用途的不同，可分為傳統(tǒng)光學(xué)器件和精密光學(xué)器件，其中精密光學(xué)器件根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同可進(jìn)一步細(xì)分為消費(fèi)級精密光學(xué)器件及工業(yè)級精密光學(xué)器件”—茂萊光學(xué)招股說明書。

“工業(yè)級精密光學(xué)器件的特點(diǎn)可以歸納如下：一是尺寸超大或超小化，典型超大尺寸已經(jīng)達(dá)到甚至超過 1m；二是在往尺寸兩極化發(fā)展的同時(shí)對面型和表面粗糙度提出更高要求，在超大尺寸的同時(shí)最高的面型精度要求達(dá)到λ /200、表面粗糙度達(dá)到0.1nm以下。這些技術(shù)參數(shù)往往還要在特殊的光學(xué)材料上實(shí)現(xiàn)，除了熔石英、光學(xué)玻璃等典型的硬脆材料，還出現(xiàn)了超硬脆性材料，如碳化硅，以及軟脆材料，如磷酸二氫鉀（KDP）激光晶體等特殊材料，這對光學(xué)器件的超精密制造提出了更高難度的要求”

“在深空探測領(lǐng)域，航空器使用的大型口徑光學(xué)器件在實(shí)現(xiàn)超大尺寸（超過 1.5m）的同時(shí)，要滿足輕量化和超精密的要求，包括λ /10 面型精度和納米量級表面粗糙度，涉及的材料包括熔石英、零膨脹玻璃及碳化硅等。在半導(dǎo)體領(lǐng)域，為了滿足集成電路制造技術(shù)發(fā)展的要求，極紫外光刻正在成為世界多個(gè)國家發(fā)展的核心技術(shù)，對光學(xué)器件面型精度的要求達(dá)到λ /200，表面粗糙度低于 0.1nm，這兩項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到甚至超過了當(dāng)前光學(xué)制造技術(shù)的極限”——茂萊光學(xué)招股說明書

國內(nèi)市場參與方的發(fā)展：研究院所和企業(yè)市場參與格局

國內(nèi)在光學(xué)加工方向經(jīng)過多年的發(fā)展逐步形成了一定的參與格局：研究院所主要集中在定制化、軍品、航空航天方向提供超高精密的光學(xué)系統(tǒng)，是國內(nèi)較早參與進(jìn)入光學(xué)行業(yè)的單位，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)，是國內(nèi)主要能夠?qū)崿F(xiàn)大口徑、超大口徑鏡面加工的單位；高等院校中具備完備的技術(shù)能力的學(xué)校相對較少，不同的院校在不同的技術(shù)方向上面有所偏重，專注在實(shí)現(xiàn)先進(jìn)工藝和技術(shù)的突破方向；民營企業(yè)，專注在提供小口徑、多品種的產(chǎn)品，大部分集中在安防監(jiān)控鏡頭、顯微鏡鏡頭等方向。

• 研究院所：長春光機(jī)所、中科院光電所、南京天文光學(xué)技術(shù)研究所、南京紫金山天文臺
• 高校：國防科大、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、廈門大學(xué)、天津大學(xué)
• 民營企業(yè)：

上市公司：永新光學(xué)、福特科、茂萊光學(xué)、福光股份；

從產(chǎn)品上面來看：各家的產(chǎn)品是有區(qū)別的，永新光學(xué)更側(cè)重于光學(xué)元組件層面，提供鏡頭、鏡片、濾光片等基礎(chǔ)元器件；福特科在產(chǎn)品方面分布相對平均，元組件和系統(tǒng)占比相當(dāng)；茂萊光學(xué)的產(chǎn)品從元組件到測試、監(jiān)測設(shè)備都有覆蓋，但是占主要的還是在透鏡等一類產(chǎn)品，設(shè)備占比少；福光股份更偏重于提供攝像頭的鏡頭方面，對于鏡片等元組件方面較少。

從應(yīng)用市場來看：福光股份業(yè)務(wù)中有軍品業(yè)務(wù)，應(yīng)用在航天探測、飛機(jī)鏡頭、彈載、光電吊艙等方向，但是軍品方向業(yè)務(wù)占比較少，80%以上的業(yè)務(wù)還是以民品的安防、物聯(lián)網(wǎng)為主；茂萊光學(xué)的業(yè)務(wù)涉及航空航天領(lǐng)域，其航天鏡頭應(yīng)用在衛(wèi)星監(jiān)測、衛(wèi)星成像系統(tǒng)等。其他幾家還沒有涉及到航空航天的領(lǐng)域，主要集中在安防、醫(yī)療等方向。

一級市場：至臻光學(xué)、長沙埃福思科技有限公司、成都森藍(lán)光學(xué)儀器有限公司、恒邁光學(xué)精密機(jī)械（杭州）有限公司、北京全歐光學(xué)檢測儀器有限公司。

國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展之路：從基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)逐步走向產(chǎn)品化之路是共同之處在這樣的發(fā)展現(xiàn)狀和市場格局下，對于民營企業(yè)來說什么樣的發(fā)展之路是有跡可循的，或者說應(yīng)該如何從一個(gè)初創(chuàng)的企業(yè)逐步成長起來。或許沒有一個(gè)定式的答案，但是我們或多或少可以從國內(nèi)已上市的公司發(fā)展歷史中看到一些共通性。

• 茂萊光學(xué)：

根據(jù)公司披露的招股說明書，公司的發(fā)展歷史從1999年到現(xiàn)在，可以分為三個(gè)階段：

1. 1999-2005年，成立初期：成立之初主要以定制類光學(xué)器件的工藝研發(fā)和生產(chǎn)為主，包括高精度的透鏡、平片和棱鏡等產(chǎn)品，主要涉及工業(yè)測量、生命科學(xué)等領(lǐng)域；
2. 2005年-2011年，創(chuàng)新發(fā)展期：主要產(chǎn)品擴(kuò)大到光學(xué)器件和光學(xué)鏡頭，并開始涉足光學(xué)模組業(yè)務(wù)，產(chǎn)品主要應(yīng)用于半導(dǎo)體（包括光刻機(jī)及半導(dǎo)體檢測裝備）、生命科學(xué)（包括基因測序及口腔掃描等）、航空航天、無人駕駛、生物識別等領(lǐng)域；
3. 2011年以后，多元化發(fā)展階段：進(jìn)一步拓展光學(xué)系統(tǒng)業(yè)務(wù)（包括光學(xué)模組及設(shè)備），形成了光學(xué)器件、光學(xué)鏡頭和光學(xué)系統(tǒng)三大業(yè)務(wù)板塊。2018年起進(jìn)一步布局自動駕駛、AR/VR等新興科技領(lǐng)域，目前已研制出用于汽車自動駕駛的激光雷達(dá)鏡頭、用于對AR/VR可穿戴設(shè)備進(jìn)行光學(xué)測量的模組及設(shè)備等。

• 福建福特科：

公司自設(shè)立以來專注于精密光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售。公司發(fā)展歷程主要分為三個(gè)階段：

1. 2002年-2005年，初創(chuàng)階段：從光學(xué)晶體加工開始逐步生產(chǎn)精密光學(xué)元件，在光通信領(lǐng)域主攻小批量、多品種的差異化市場，逐步突破核心技術(shù)、積累客戶資源；
2. 2006年-2012年，成長階段：通過國家重點(diǎn)科技課題，實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破；引進(jìn)了先進(jìn)的加工設(shè)備、檢測設(shè)備、計(jì)算機(jī)輔助軟件，實(shí)現(xiàn)異形光學(xué)元件的批產(chǎn)；市場逐步拓展到汽車、醫(yī)療、通信等方向；
3. 2013年-至今，多元化階段：不斷突破精密光學(xué)元組件和精密光學(xué)鏡頭的設(shè)計(jì)和開發(fā)、精密光學(xué)冷加工、膜系設(shè)計(jì)和鍍膜等關(guān)鍵核心技術(shù)，形成了集精密光學(xué)元組件、精密光學(xué)鏡頭、精密光學(xué)系統(tǒng)和光機(jī)電組件的業(yè)務(wù)體系；產(chǎn)品包括光學(xué)鏡片、光學(xué)透鏡、光學(xué)組件、視頻監(jiān)控鏡頭、車載鏡頭、機(jī)器視覺鏡頭、其他鏡頭。

• 福光股份：

福光股份和其他公司有些差異性，其是在原來國營8461廠的基礎(chǔ)上發(fā)展過來的，將軍品技術(shù)應(yīng)用到民用領(lǐng)域，逐步成為國內(nèi)領(lǐng)先的專業(yè)光學(xué)鏡頭供應(yīng)商。

1. 2004年公司成立，定制品方面，產(chǎn)品入選“神舟系列飛船” 等國家重大航天工程；非定制品方面，將發(fā)展戰(zhàn)略聚焦于安防監(jiān)控市場，實(shí)現(xiàn)安防監(jiān)控鏡頭的國產(chǎn)化；
2. 2006年以后，快速發(fā)展階段，公司進(jìn)入安防鏡頭領(lǐng)域，推出了300萬、500萬、1000萬像素高清攝像監(jiān)控；
3. 2017年以后，公司深耕安防監(jiān)控領(lǐng)域，推出了25-300mm，8K的高清連續(xù)變焦鏡頭，后續(xù)逐步拓展到物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等戰(zhàn)略性新興技術(shù)的各個(gè)應(yīng)用場景，如人臉識別、車載成像、機(jī)器視覺、智能家居等。

• 永新光學(xué)：

公司成立于1997 年，由寧波光學(xué)儀器廠與嶸光投資（后更名“永新光電”）共同出資設(shè)立，次年成立光學(xué)元件事業(yè)部，致力于光學(xué)儀器及光學(xué)元件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在光學(xué)精密制造領(lǐng)域擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累。

2008 年起，公司投資控股南京江南永新，擴(kuò)大了整體業(yè)務(wù)規(guī)模。

2014 年成立顯微科學(xué)儀器研究院，持續(xù)提升高端顯微鏡領(lǐng)域的技術(shù)儲備及研究實(shí)力。

2018 年 9 月，公司成功在上交所主板掛牌上市。

現(xiàn)有的產(chǎn)品體系：光學(xué)顯微鏡包括生物顯微鏡、工業(yè)顯微鏡等，是科學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域和日常研究工作中不可或缺的專用工具。光學(xué)元組件包括條碼掃描儀鏡頭、平面光學(xué)元件、專業(yè)成像光學(xué)鏡片及鏡頭等。

其他諸如：鳳凰光學(xué)、藍(lán)特光學(xué)、富蘭光學(xué)等等。

從國內(nèi)的這些上市公司的發(fā)展歷程中我們可以看到，他們大都具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

從產(chǎn)品體系上來看：大部分的企業(yè)都是從開始定制化的開發(fā)、接一些光學(xué)元組件的開發(fā)項(xiàng)目，提供代工、加工服務(wù)，逐步的向中上游的組件、微系統(tǒng)和鏡頭等開始擴(kuò)展，逐步形成光學(xué)元組件等基礎(chǔ)部件+鏡頭等系統(tǒng)產(chǎn)品的體系；

從市場拓展來看：定制化開發(fā)、代工服務(wù)是最快速進(jìn)入行業(yè)的選擇，但是這不能夠提供足夠的支撐，短期內(nèi)作為業(yè)務(wù)支撐可以。但是長期來看，各個(gè)公司還是需要向各個(gè)落地應(yīng)用的市場開始拓展，開發(fā)出自己的產(chǎn)品，最多的就是安防鏡頭、醫(yī)療顯微鏡、相機(jī)鏡頭、車載攝像頭等方向。

從技術(shù)能力體系來看：定制開發(fā)和工藝的研發(fā)是企業(yè)技術(shù)積累的最初階段，這個(gè)階段適合用最小的成本和代價(jià)完成最初的技術(shù)積累。隨著后續(xù)產(chǎn)品面的拓展，口徑的增加，精度要求的提高，企業(yè)需要投入一定的固定資產(chǎn)（主要是加工工序中涉及到的關(guān)鍵設(shè)備，如拋光機(jī)、鍍膜機(jī)等）來提高自己的工藝和效率。在一些超高精密的領(lǐng)域通常會投入高成本的進(jìn)口設(shè)備來保證精度的需求。

因此，不同于機(jī)械加工，光學(xué)加工方向從定制化、代工服務(wù)走向產(chǎn)品化、體系化服務(wù)是國內(nèi)大部分企業(yè)的發(fā)展路徑。一方面是市場需求的促使，另一方面也是企業(yè)自身技術(shù)能力的外溢。

八、光學(xué)鏡片冷加工細(xì)磨用什么？

有吸盤和磨料的，先用瀝青把玻璃粘上，然后調(diào)好曲率用磨料慢慢磨，普通玻璃不行，只能用光學(xué)玻璃

九、全國三大光學(xué)鏡片加工基地？

中國是全球最大的光學(xué)儀器與光學(xué)元器件生產(chǎn)和應(yīng)用國家之一，其中有多個(gè)光學(xué)鏡片加工基地。以下是全國三大光學(xué)鏡片加工基地：

1. 湖南長沙：作為中國的光學(xué)鏡片產(chǎn)業(yè)基地之一，湖南長沙集聚了一批光學(xué)加工企業(yè)，而且很多企業(yè)都專注于高精密度光學(xué)鏡片加工領(lǐng)域。此外，湖南長沙還有一些著名的光學(xué)儀器生產(chǎn)企業(yè)，例如“天工”和“傳習(xí)慧眼”(Cnlight)等。

2. 江蘇常州：常州作為全球光學(xué)鏡片行業(yè)中的最主要基地之一，自1996年起就被國家確定為光學(xué)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展區(qū)域。目前，常州的光學(xué)產(chǎn)業(yè)已形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈，包括光學(xué)玻璃、鏡片、機(jī)械加工、涂層等全方位的產(chǎn)業(yè)鏈。

3. 深圳光電產(chǎn)業(yè)園區(qū)：深圳光電產(chǎn)業(yè)園因其較高的產(chǎn)業(yè)集聚度和先進(jìn)的制造技術(shù)而備受矚目。園區(qū)積極推廣光學(xué)鏡片和器件的制造技術(shù)，不斷推進(jìn)制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型，成為珠江三角洲知名的高端光學(xué)鏡片制造基地之一。其中的一些知名企業(yè)，如中光電、珂賽特、藍(lán)寶光等，已發(fā)展成為全球有影響力的光學(xué)鏡片和器件制造商。

十、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個(gè)圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi)，那你用銑刀是極難銑出來的，因?yàn)殂姷膱A理論上都是不規(guī)則的圓。這時(shí)候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應(yīng)該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當(dāng)中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，造成了橢圓。