一、加工中心程序保護(hù)咋回事？

加工中心寫保護(hù)打開后加工參數(shù)不能修改（包括工件坐標(biāo)系，刀補(bǔ)表）和機(jī)床內(nèi)部存儲的程序進(jìn)行修改。

數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)的處于on位置時，不能對程序進(jìn)行編輯，那是為了保護(hù)程序設(shè)置的

二、加工中心怎樣設(shè)定程序保護(hù)？

加工中心的程序保護(hù)可以通過以下三個方面進(jìn)行設(shè)定：需要進(jìn)行編程保護(hù)、操作保護(hù)和密碼保護(hù)三方面的設(shè)定，以確保加工中心工作的安全性和穩(wěn)定性。編程保護(hù)可以限制操作員對程序的修改權(quán)，避免操作者誤操作導(dǎo)致程序出錯，影響整個加工過程的正常進(jìn)行；操作保護(hù)可以限制操作者對機(jī)器設(shè)備的直接操作，避免人為操作引發(fā)的意外事故；密碼保護(hù)可以保護(hù)機(jī)器設(shè)備的程序誤觸發(fā)，防止非授權(quán)人員的操作進(jìn)入系統(tǒng)。在實(shí)際操作中，還應(yīng)注意添加一些限制功能，如進(jìn)給速率預(yù)設(shè)和刀具補(bǔ)償?shù)认拗疲源_保機(jī)器的穩(wěn)定性和安全性。在設(shè)定加工中心程序保護(hù)時，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，采取一定的控制措施，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人員的安全。

三、加工中心程序？

G0快速移動，G91增量值編程，G28返回參考點(diǎn)，T3M6是換3號刀，G54是一個坐標(biāo)系，X0Y0是坐標(biāo)值，M08切削液開，G43長度補(bǔ)償，G01走直線的加工F是進(jìn)給速度，G02順時針的圓弧，G90是絕對值編程，M03主軸正轉(zhuǎn)S轉(zhuǎn)速800；總的意思是：返回Z0參考點(diǎn)；換3號刀；主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800；快速移動到絕對值坐標(biāo)G54坐標(biāo)系的X0 Y0位置（圓心坐標(biāo)）；M08切削液開;設(shè)定Z方向的補(bǔ)償；刀具點(diǎn)到Z2的位置直線加工到到Z-15的位置，進(jìn)給速度388；直線加工到X-1.5的位置，進(jìn)給速度80；順時針方向加工一個圓圓的半徑1.5，進(jìn)給80；

四、加工中心程序保護(hù):程序?qū)懕Ｗo(hù)，不讓操作工人更改程序？

最簡單的方法就是把編輯鑰匙拔了。

五、加工中心程序編制保護(hù)功能怎么解除？

發(fā)那科 把程式保護(hù)那個鎖打到on就可以了

六、法蘭克加工中心程序保護(hù)怎么解除？

        法蘭克加工中心解除程序保護(hù)的方式有：直接插入鑰匙，解除保護(hù)。

第二種是編寫程序，在系統(tǒng)設(shè)定畫面中修改 “SYSTEM”功能鍵一 [PMC]軟鍵一 [PMCPRM]。 系統(tǒng)參數(shù)保護(hù)解除，將鑰匙開關(guān)接通，確保 允許編輯PMC程序。

七、加工中心寫保護(hù)什么意思？

寫保護(hù)是一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安全機(jī)制，它可以防止未經(jīng)授權(quán)的程序或用戶對系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改或刪除。

在寫保護(hù)模式下，系統(tǒng)會將某些內(nèi)存區(qū)域標(biāo)記為只讀，防止程序或用戶對其進(jìn)行寫入操作。

這種機(jī)制可以有效地保護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，防止惡意軟件或用戶對系統(tǒng)進(jìn)行破壞或篡改。

同時，寫保護(hù)也可以用于保護(hù)重要的系統(tǒng)文件和數(shù)據(jù)，防止誤操作或意外刪除。寫保護(hù)是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中非常重要的安全機(jī)制之一，它可以保護(hù)系統(tǒng)的完整性和可靠性。

八、加工中心磨合程序？

發(fā)熱是正常現(xiàn)象，所以很多廠家會給主軸配油冷機(jī)。主軸磨合要一步步來的，不能一下就上高轉(zhuǎn)速，即便主軸轉(zhuǎn)到高轉(zhuǎn)速以后主軸上面也要帶刀，不能空載的。

幾千轉(zhuǎn)以后一個小時左右燙手還算正常，開始建議500到1000轉(zhuǎn)先半天后再慢慢轉(zhuǎn)速提高，但是不能一下直接提高

九、加工中心新建程序？

你好，要新建加工中心程序，首先需要確定加工中心的具體型號和控制系統(tǒng)。然后，按照加工中心的操作手冊或者控制系統(tǒng)的編程手冊，編寫程序。

編寫加工中心程序需要包括以下步驟：

1. 設(shè)定初始坐標(biāo)系：根據(jù)加工中心的坐標(biāo)系設(shè)置，設(shè)定工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系。

2. 編寫刀具路徑：根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求，確定刀具的移動路徑。可以使用G代碼和M代碼進(jìn)行編程，指定刀具的運(yùn)動軌跡、切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)。

3. 設(shè)定刀具補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償：根據(jù)刀具的幾何形狀和刀具半徑補(bǔ)償?shù)囊螅O(shè)定刀具的補(bǔ)償值。

4. 控制加工過程：根據(jù)加工要求，使用相應(yīng)的G代碼和M代碼控制刀具的進(jìn)給、切削、停止等動作。

5. 編寫循環(huán)程序：根據(jù)不同的加工要求，編寫相應(yīng)的循環(huán)程序，實(shí)現(xiàn)自動化的連續(xù)加工。

在編寫加工中心程序時，需要注意以下事項(xiàng)：

1. 仔細(xì)閱讀加工中心的操作手冊和編程手冊，了解加工中心的功能和編程規(guī)范。

2. 根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求，選擇合適的刀具和加工策略。

3. 在編寫程序之前，可以使用CAD/CAM軟件進(jìn)行工件的建模和刀具路徑的生成，然后將生成的刀具路徑導(dǎo)入到加工中心的控制系統(tǒng)中。

4. 在編寫程序之前，可以先進(jìn)行模擬驗(yàn)證，檢查刀具路徑是否正確、切削深度是否合適等。

5. 在編寫程序時，注意安全操作，避免碰撞和其他意外情況的發(fā)生。

編寫加工中心程序需要具備一定的編程和加工知識，如果對于加工中心編程不熟悉，建議咨詢專業(yè)的技術(shù)人員或參加相關(guān)的培訓(xùn)課程。

十、加工中心程序R？

整圓加工使用圓弧插補(bǔ)指令G02/G03。

圓弧插補(bǔ)指令G02/G03有兩種編程方法：R編程或I、J、K編程。

R編程的格式：G02/G03X---Y----R---F---;

如果使用這種編程方式加工整圓，可加工無數(shù)多個整圓（只要是R--相同的整圓，都滿足程序要求的條件），無法確定是哪一個。

如使用I、J、K編程，可以確定唯一的一個整圓。