一、上海電氣PLC控制系統定制哪個品牌好？

在選擇上海電氣PLC控制系統定制品牌時，需要考慮產品的質量、性能、穩定性以及售后服務等方面。

根據市場調研和用戶口碑，西門子、歐姆龍、三菱電機等品牌都有較好的口碑和市場份額。

這些品牌的產品可以滿足不同行業的需求，具有高效、可靠、安全的特點，同時也提供完善的售后服務和技術支持。因此，選擇這些品牌的PLC控制系統，可以為用戶提供更好的使用體驗和保障。

二、plc對電氣控制系統的影響？

PLC對電氣控制系統的發展盡程是不言而喻的。初級的PLC是代替繼電器組柜，進行了順序，邏輯控制。但是PLC的出現將硬件邏輯變成軟件偏程。為電氣控制系統帶來技術上的革命。雖后，PLC不斷完善，從節點控制發展為全方為信號輸入/輸出。PID回路調節。不僅在電氣控制方面，而且在冶金，化工，暖通空調，工業窖爐等等行業均有PLc的身影。

三、PLC控制系統屬于電氣還是儀表？

電氣系統和儀表系統的PLC都是ProgrammableLogicController，可編程邏輯控制器電力系統里PLC還有PowerlineCommunication，電力載波通信，一種比較好的通信方式，可以利用電線實現目前的多數的通信

四、plc電氣控制系統的設計目的是什么？

PLC控制設計目的及要求是：它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

具體的說就是針對你所要控制的機械設備完成順序控制、定時控制、邏輯控制等，這個就是設計的目的，而要求自然就是能完成你所要控制的機械設備的所有動作了。

五、plc與電氣控制系統相比，主要優點是什么？

①從控制方式上看，電氣控制主要采用硬件接線方式，觸點數量有限，控制系統靈活性和可擴展性受到限制；而 PLC控制主要采用軟接線方式，其控制邏輯以程序的方式存放在存儲器中，系統功能可通過改變程序來實現，其“軟繼電器”的觸點數量無限，PLC系統的靈活性和可擴展性好。

②從工作方式上看，電氣控制采用并行工作方式，而PLC采用掃描（串行）工作方式。

③從控制速度上看，電氣控制工作頻率低，觸點還會出現抖動，而PLC控制速度快，不會出現觸點抖動的問題。

④從定時和計數控制上看，電氣控制容易受環境影響，定時精度不高，而PLC控制精度高，定時范圍寬，修改方便，且不受環境影響。

⑤從可靠性和可維護性上看，電氣控制可靠性和可維護性較差，而PLC控制壽命長，可靠性高，且具有自診斷功能，現場調試和維護方便。

六、PLC控制系統標準？

1．確定系統運行方式與控制方式。PLC可構成各種各樣的控制系統，如單機控制系統、集中控制系統等。在進行應用系統設計時，要確定系統的構成形式。

2．選擇用戶輸入設備(按鈕、操作開關、限位開關、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執行元件)以及由輸出設備驅動的控制對象(電動機、電磁閥等)。這些設備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內容。

3．PLC的選擇。PLC是控制系統的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個控制系統的技術經濟指標起著重要的作用。選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I／O模塊選擇、電源模塊選擇等。

4．分配I／0點，繪制I／0連接圖，必要時還須設計控制臺(柜)。

5．設計控制程序?？刂瞥绦蚴钦麄€系統工作的軟件，是保證系統正常、安全、可靠的關鍵。因此控制系統的程序應經過反復調試、修改，直到滿足要求為止。

6．編制控制系統的技術文件，包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細表、I／0連接圖、I／O地址分配表、控制軟件。

七、plc控制系統哪里好？

1、可靠性高，抗干擾能力強

　　可靠性是電氣設備的關鍵性能。在plc的設計和制造過程中，由于采用了現代大規模集成電路技術和嚴格的生產工藝來制造內部電路，PLC具有先進的抗干擾能力，使用PLC的平均無故障時間通常在20000小時以上，這是一般的其他電氣設備做不到的。

　　2、配套齊全，功能完善，適用性強

　　雖然PLC的種類繁多，但由于其產品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，用戶可靈活組成各種規模和要求不同的控制系統。除了邏輯處理功能外，現代PLC大多具有完善的數據運算能力，可用于各種控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現，使PLC的應用擴展到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得更加容易。

　　3、編程語言易學易用

　　PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業控制的簡單指令編寫程序，易于為工程技術人員所接受。梯形圖語言的圖形符號和表達方式與繼電器電路圖相當接近，只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人打開了方便之門。

　　4、維護工作量小，維修方便

　　PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備的外部接線。同時具有很強的自我診斷能力，能隨時查出自身的故障，并顯示給技術人員，使技術人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因，在維修時只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可，既方便又減少了影響生產的時間，使維護也變得容易起來。

　　5、體積小，重量輕，能耗低

　　以超小型PLC為例，新近出產的品種底部尺寸小于100毫米，重量小于150克，功耗僅數瓦。由于體積小很容易裝入機械內部，是實現機電一體化的理想控制設備。

八、什么是plc控制系統？

PLC是根據原繼電器控制原理發展至今，早在20世紀70年代，PLC的功能僅僅是開關量邏輯控制，最先用在汽車制造領域范圍內。PLC用來存儲執行運算、定時以及順序控制等相關操作方面的指令，通過數字輸入以及輸出的相關操作，來掌控各種機器或是機器生產產品的相應過程。

簡單來說，PLC能夠替代之前舊樣式的控制電路，降低成本。而且PLC能夠進行大量的運算，為了達到往年老式控制電路，實現不了的功能。

九、plc控制系統的軟件？

一、西門子系列

1、西門子S7-200系列plc編程軟件

STEP_7_MicroWIN_V4.0_incl_SP9

2、西門子S7-SMART_200系列PLC編程軟件

STEP_7_MicroWIN_SMART

3、西門子S7-1200系列PLC編程軟件

SIMATIC_STEP7_Basic_V10_5_SP2_Internet

4、西門子S7-307-307-307-307-307-300_400系列PLC編程軟件

Step7_V5.4_CN

5、7-307-300_400系列PLC編程軟件

Step7_V5.5_CN

6、西門子觸摸屏組態軟件

WinCC_flexible_2008_SP4

二、三菱系列

1、三菱plc編程軟件

GX_Works2

2、三菱PLC編程軟件

GX_Developer_8.86

3、三菱觸摸屏組態軟件

GT_Designer_3

三、歐姆龍系列

1、歐姆龍plc編程軟件

CX-ONE_4.26 CX-Programmer V9.41

2、歐姆龍觸摸屏組態軟件

NBD_V123

3、歐姆龍觸摸屏組態軟件

NTST_V4.8C

四、松下系列

1、松下PLC編程軟件

FPWIN_GR_V2.917

2、松下PLC編程軟件

FPWIN_Pro_6.310

3、松下觸摸屏組態軟件

GTWIN_SPV298E

4、松下觸摸屏組態軟件

GH_Screen_Editor_V4.12

五、臺達系列

1、臺達PLC編程軟件

Delta_WPLSoft_V2.34

2、臺達DOP-B系列觸摸屏組態軟件

Delta_DOPSoft 1.01.04

3、臺達網絡型DOP系列觸摸屏組態軟件

Delta_DOP eRemote 2.00.06

六、羅克韋爾系列

1、羅克韋爾AB_PLC編程軟件

RSLogix500_V8.1

2、羅克韋爾AB PLC編程軟件

RSLogix5000_V19_CN

七、富士系列

1、富士PLC編程軟件

SX_Programmer_Standard_V3

2、富士PLC編程軟件

SX_Programmer_Expert_D300_win_V3440

3、富士觸摸屏組態軟件

V-SFT5(5.4.20.0)

八、VB系列

1、Visual Basic 6.0中文企業版

2、Visual Basic 6.0中文企業Win7 32位兼容版

3、Visual Basic 6.0中文企業Win7 64位兼容版

九、LabVIEW系列

1、LabVIEW 8.6中文版

2、LabVIEW 2010中文版

3、LabWindows CVI 9.0英文版

十、Matlab系列

1、Matlab 7.0英文版

2、Matlab 2012a英文版

3、Matlab 2012b英文版

十、什么叫plc控制系統？

PLC（可編程邏輯控制器）是一種數字化的電子設備，用于控制機械和工業過程。PLC控制系統由可編程控制器、輸入/輸出模塊、人機界面和各種傳感器、執行器等組成，通過編程實現對機械和工業過程的自動化控制。

PLC控制系統的主要特點包括：

1. 可編程性：PLC控制系統通過編程語言（如 ladder diagram）編寫控制邏輯，使其能夠適應不同的控制任務和工藝需求。用戶可以根據實際需求進行靈活的程序設計和修改。

2. 可靠性：PLC控制系統具有高度可靠性和穩定性，適用于工業環境中的長時間運行。它們通常具有抗干擾能力強、耐高溫、耐震動等特性。

3. 實時性：PLC控制系統能夠實時響應輸入信號并輸出相應的控制信號，確保工業過程的實時控制和調節。

4. 擴展性：PLC控制系統可以通過添加不同類型的輸入/輸出模塊和通信模塊來擴展其功能，以滿足不同的控制需求。

PLC控制系統廣泛應用于工業自動化領域，用于控制和監控各種機械、設備和生產過程，例如工廠自動化、流水線控制、機械加工、能源管理等。它們提供了可靠且靈活的解決方案，提高了生產效率、降低了成本，并提供了更好的安全性和控制精度。