一、數(shù)控車車外圓時出現(xiàn)臺階？

你檢查一下程序不就行了嗎？如果程序沒問題，那就要檢查機床了

二、怎樣在華中數(shù)控車床上加工臺階軸？

好像是用G94指令是一個端面循環(huán).可以把你的圖紙給我.我給你編個完整地

三、數(shù)控車車錐度怎么接r圓弧沒有臺階？

有以下幾種情況：

1、加工過程中產(chǎn)生了比較嚴重的積屑瘤。積屑瘤是不穩(wěn)定的，會造成很深的紋路，類似于臺階。解決辦法：提高切削速度，或者更換刀片材質(zhì)。

2、滾珠絲桿兩端的推力軸承損壞了，也會有類似現(xiàn)象。解決辦法：更換軸承。

3、粗車的時候，車多了。精車圓弧車不起，出現(xiàn)臺階。解決辦法：粗車盡量不要車廢，余量合理。

四、數(shù)控立車車外圓出現(xiàn)臺階怎么回事？

檢查各軸松緊度，檢查潤滑系統(tǒng) 檢查軌道是否研傷

五、華中數(shù)控現(xiàn)狀

華中數(shù)控現(xiàn)狀

華中地區(qū)在數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展一直備受關(guān)注，數(shù)控技術(shù)作為制造業(yè)的重要組成部分，扮演著至關(guān)重要的角色。華中地區(qū)的數(shù)控現(xiàn)狀如何？讓我們來一探究竟。

現(xiàn)有技術(shù)水平

華中地區(qū)的數(shù)控技術(shù)水平近年來有了長足的進步，不斷引進先進技術(shù)和設備，培養(yǎng)高端技術(shù)人才。大型數(shù)控設備的普及應用，為各行業(yè)提升了生產(chǎn)效率，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量和精度。

面臨挑戰(zhàn)

盡管取得了一定的成就，但華中數(shù)控仍面臨一些挑戰(zhàn)。技術(shù)更新?lián)Q代的速度加快，對技術(shù)人才的需求也日益增長。同時，互聯(lián)網(wǎng)+時代的來臨，數(shù)字化、智能化對數(shù)控行業(yè)提出了更高的要求。

發(fā)展前景

展望未來，華中地區(qū)的數(shù)控行業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。隨著智能制造、工業(yè)4.0的深入發(fā)展，數(shù)控技術(shù)將迎來新的機遇與挑戰(zhàn)。政府支持政策的出臺，將進一步促進數(shù)控產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。

技術(shù)創(chuàng)新

技術(shù)創(chuàng)新是推動華中數(shù)控發(fā)展的關(guān)鍵。各企業(yè)要不斷加強技術(shù)研發(fā)，開展自主創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品的核心競爭力。同時，加強產(chǎn)學研合作，引進國際先進技術(shù)，促進本土技術(shù)與國際接軌。

人才培養(yǎng)

人才是數(shù)控行業(yè)的寶貴資源，培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)人才對于行業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。學校、企業(yè)要加強合作，構(gòu)建人才培養(yǎng)體系，培養(yǎng)適應產(chǎn)業(yè)需求的復合型人才，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

隨著市場需求的不斷變化，數(shù)控產(chǎn)業(yè)也需要不斷進行轉(zhuǎn)型升級。加大對智能裝備、智能制造技術(shù)的研發(fā)和應用，提高整體產(chǎn)業(yè)水平，促進產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

國際合作

在全球化的背景下，數(shù)控行業(yè)需要加強國際合作，借鑒國外先進經(jīng)驗，拓展國際市場。通過參與國際展會、技術(shù)交流等活動，提升行業(yè)的國際競爭力，實現(xiàn)互利共贏。

總結(jié)

綜上所述，華中數(shù)控正處在技術(shù)革新、產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵時期，需要通過技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)等多方面的努力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在政策支持和市場需求的推動下，相信華中數(shù)控行業(yè)必將迎來更加美好的明天。

六、數(shù)控臺階扁鉆怎么用？

數(shù)控臺階扁鉆是一種用于加工金屬件的工具，通常用于鉆孔或修整表面。以下是使用數(shù)控臺階扁鉆的一些基本步驟：

1. 準備好工件：將需要加工的金屬件固定在工作臺上，并確保它們的位置正確。

2. 調(diào)整切削參數(shù)：根據(jù)需要的深度、直徑和材料類型等參數(shù)，選擇適當?shù)那邢魉俣?、進給速度和冷卻液流量等參數(shù)。

3. 啟動機器：打開機器電源，按照機器說明書操作面板設置好相關(guān)參數(shù)。

4. 開始加工：將數(shù)控臺階扁鉆放在工件上，調(diào)整刀具的位置和角度，然后啟動機器開始加工。

5. 監(jiān)控加工過程：在加工過程中，需要持續(xù)監(jiān)測和調(diào)整機器的運行狀態(tài)，以確保加工質(zhì)量和效率。

6. 完成加工：當加工完成后，關(guān)閉機器電源，取出加工好的零件，并對機器進行清潔和維護。

七、華中數(shù)控上市時間？

華中數(shù)控（300161）上市日期是2011年01月13日。

八、華中數(shù)控酒杯編程？

圖紙上樣條線幾個字都來了，意思是要你自己畫圖，用CAM軟件自動編程。這玩意根本就不是手工編程的活?；蛘吣惆演喞匦庐嬕幌?，用圓弧拼接，就可以手工編程。但這種件要做好，必須要編程和加工有點功底才行，它根本就不是那么太簡單個東西。對這種件來說，編程不是關(guān)鍵，重點是把加工工藝過程理明白，把刀具使用方法弄明白。

如果不太會，那我建議你放棄。這個件對數(shù)控專業(yè)學生來說，是學的相當比較好的學生的玩具，不適合學渣

九、華中數(shù)控直徑編程？

G00—快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__　　說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件　　進行加工?！　?2)所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他　　軸繼續(xù)運動，　　(3)不運動的坐標無須編程?！　?4)G00可以寫成G0　　例：G00X75Z200G0U-25W-100　　先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點?！　01—直線插補　　格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)　　說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令　　進給速度。所有的坐標都可以聯(lián)動運行?！　?2)G01也可以寫成G1　　例：G01X40Z20F150　　兩軸聯(lián)動從A點到B點G02—逆圓插補　　格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____　　說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，　　圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值?！　是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程?！　。?）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。　　注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補償與機床實際反向間隙　　懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕?！　。?）G02也可以寫成G2?！　±篏02X60Z50I40K0F120　　格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿　　說明：（1）不能用于整圓的編程　?。?）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；　　“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略?！　。?）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧?！　±篏02X60Z50R20F120　　格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__　　格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___　　這兩種編程格式基本上與格式2相同G03—順圓插補　　說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同?！　04—定時暫?！　「袷剑篏04__F__或G04__K__　　說明：加工運動暫停，時間到后，繼續(xù)加工。暫停時間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。G05—經(jīng)過中間點圓弧插補　　格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____　　說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似　　例：G05X60Z50IX50IZ60F120G08/G09—進給加速/減速　　格式：G08　　說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％，　　如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。G22(G220)—半徑尺寸編程方式　　格式：G22　　說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是　　以半徑為準的?！　23(G230)—直徑尺寸編程方式　　格式：G23　　說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是　　以直徑為準的。G25—跳轉(zhuǎn)加工　　格式：G25LXXX　　說明：當程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。　　G26—循環(huán)加工　　格式：G26LXXXQXX　　說明：當程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體，　　循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。G30—倍率注銷　　格式：G30　　說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。G31—倍率定義　　格式：G31F_____　　G32—等螺距螺紋加工（英制）　　G33—等螺距螺紋加工（公制）　　格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____　　說明：（1）X、Z為終點坐標值，F(xiàn)為螺距　?。?）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋?！　。?）X值的變化，能加工錐螺紋　?。?）使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大?！　50—設定工件坐標/設定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速　　格式：G50S____Q____　　說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速　　G54—設定工件坐標一　　格式：G54　　說明：在系統(tǒng)中可以有幾個坐標系，G54對應于第一個坐標系，其原點位置數(shù)值在機床　　參數(shù)中設定。　　G55—設定工件坐標二　　同上　　G56—設定工件坐標三　　同上　　G57—設定工件坐標四　　同上　　G58—設定工件坐標五　　同上　　G59—設定工件坐標六　　同上G60—準確路徑方式　　格式：G60　　說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進行　　下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)G64—連續(xù)路徑方式　　格式：G64　　說明：相對G60而言。主要用于粗加工?！　74—回參考點(機床零點)　　格式：G74XZ　　說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容?！　。?）G74后面出現(xiàn)的的座標將以X、Z依次回零。　?。?）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關(guān)?！　。?）也可以進行單軸回零?！　75—返回編程坐標零點　　格式：G75XZ　　說明：返回編程坐標零點　　G76—返回編程坐標起始點　　格式：G76　　說明：返回到刀具開始加工的位置?！　81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)　　格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__　　說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對于當前點的增量值?！　?2)R為起點截面的要加工的直徑。　　(3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數(shù)，并且兩者的符號應相同?！　》柤s定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“+”?！　?4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，　　正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等?！　?5)F為切削加工的速度(mm/min)　　(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點上?！　±篏81X40Z100R15I-3K-1F100　　加工過程：　　1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)，進行深度切削：　　2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結(jié)束則停止：　　3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理　　4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重復至1。　　G90—絕對值方式編程　　格式：G90　　說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的?！　?2)系統(tǒng)上電后，機床處在G狀態(tài)?！　0010G90G92x20z90　　N0020G01X40Z80F100　　N0030G03X60Z50I0K-10　　N0040M02G91—增量方式編程　　格式：G91　　說明：G91編入程序時，之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算　　運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程?！　±篘0010G91G92X20Z85　　N0020G01X20Z-10F100　　N0030Z-20　　N0040X20Z-15　　N0050M02G92—設定工件坐標系　　格式：G92X__Z__　　說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標　　原點的目的?！　?2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值。　　(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編?！94—進給率，每分鐘進給　　說明：這是機床的開機默認狀態(tài)。　　G20—子程序調(diào)用　　格式：G20L__　　N__　　說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入?！　后面只允許帶數(shù)字1~99999999。　　(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。G24—子程序結(jié)束返回　　格式：G24　　說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。　　(2)G24與G20成對出現(xiàn)　　(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。編輯本段實例　　例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應用　　程序名：P10　　M03S1000　　G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用　　M03S1000　　N100G20L200　　N101G20L200　　N105G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　G331—螺紋加工循環(huán)　　格式：G331X__Z__I__K__R__p__　　說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋　　(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可　　(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值　　(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值　　(5)K螺距KMM　　(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完　　提示：　　1、每次進刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進刀來光整螺紋面　　2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負方向決定I值的稱號?！　?、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。　　例子：　　M3　　G4f2　　G0x30z0　　G331z-50x0i10k2r1.5p5　　G0z0　　M05編輯本段注意事項　　補充一下:　　1、G00與G01　　G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工　　G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工　　2、G02與G03　　G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補　　3、G04(延時或暫停指令）　　一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽　　4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面　　G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定　　G19:Y-Z平面或與之平行的平面　　5、G27、G28、G29參考點指令　　G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置　　G28:自動返回參考點（經(jīng)過中間點）　　G29:從參考點返回，與G28配合使用　　6、G40、G41、G42半徑補償　　G40：取消刀具半徑補償　　先給這么多，晚上整理好了再給　　7、G43、G44、G49長度補償　　G43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償　　8、G32、G92、G76　　G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復合循環(huán)　　9、車削加工：G70、G71、72、G73　　G71：軸向粗車復合循環(huán)指令G70：精加工復合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)　　10、銑床、加工中心：　　G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)　　G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)　　G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令　　11、編程方式G90、G91　　G90：絕對坐標編程G91：增量坐標編程

十、華中木雕數(shù)控操作

華中木雕數(shù)控操作簡介

華中木雕數(shù)控操作是一種高效、精準的木工雕刻技術(shù)，借助計算機編程和數(shù)控設備，可以實現(xiàn)對木材的精細切割、雕刻及雕塑加工。華中木雕數(shù)控操作的應用領(lǐng)域廣泛，包括家具制作、建筑裝飾、藝術(shù)品制作等。

華中木雕數(shù)控操作的原理

華中木雕數(shù)控操作的原理是將木材的設計圖案通過計算機軟件進行數(shù)字化處理和編程，然后通過數(shù)控設備自動執(zhí)行指令，對木材進行切割、雕刻或雕塑。通過這種方式，可以高效地完成復雜的木工加工任務，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

華中木雕數(shù)控操作的優(yōu)勢

華中木雕數(shù)控操作相比傳統(tǒng)手工雕刻具有許多優(yōu)勢：

• 精度高：數(shù)控設備可以根據(jù)程序精確地控制刀具的運動軌跡和深度，實現(xiàn)高精度的木工加工。
• 效率高：相比手工雕刻，數(shù)控設備可以快速、連續(xù)地進行加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
• 一致性好：數(shù)控設備可以按照相同的程序反復執(zhí)行，保證每件產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
• 創(chuàng)作自由度大：通過計算機軟件的設計，可以實現(xiàn)更加復雜和創(chuàng)新的木材雕刻圖案。
• 節(jié)約人力：相比傳統(tǒng)手工雕刻，華中木雕數(shù)控操作可以減少對人力的依賴，降低生產(chǎn)成本。

華中木雕數(shù)控操作的應用領(lǐng)域

華中木雕數(shù)控操作在多個領(lǐng)域有廣泛應用：

• 家具制作：數(shù)控操作可以實現(xiàn)家具部件的精確切割和雕刻，提高家具的工藝和質(zhì)量。
• 建筑裝飾：數(shù)控雕刻可以用于制作建筑裝飾元素，如雕花板、雕花門等，提升建筑品質(zhì)。
• 藝術(shù)品制作：華中木雕數(shù)控操作可以幫助藝術(shù)家實現(xiàn)更復雜和精美的木雕藝術(shù)品創(chuàng)作。
• 模具制作：數(shù)控操作可以用于制作木質(zhì)模具，用于鑄造和成型等工藝。

除了以上領(lǐng)域，華中木雕數(shù)控操作還可以應用于木雕教育、文化保護等行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，華中木雕數(shù)控操作將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其強大的應用潛力。

結(jié)語

華中木雕數(shù)控操作是現(xiàn)代木工加工中不可忽視的關(guān)鍵技術(shù)，通過數(shù)控設備的精確控制和計算機軟件的設計與編程，可以實現(xiàn)高效、精確的木工加工。它的應用領(lǐng)域廣泛，包括家具制作、建筑裝飾和藝術(shù)品制作等。相比傳統(tǒng)手工雕刻，華中木雕數(shù)控操作具有更高的精度、效率和一致性，同時也賦予了創(chuàng)作者更大的創(chuàng)作自由度。它將為木工行業(yè)帶來革命性的變化，推動木工加工的發(fā)展和提升。

此外，華中木雕數(shù)控操作的成功應用還大大推動了木工行業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新。