一、西門子828d數(shù)控車編程實(shí)例?
西門子828d數(shù)控車編程可通過G代碼和M代碼來實(shí)現(xiàn),具體適用于減速器, 軸承, 汽車, 航空航天等領(lǐng)域的加工。
編程實(shí)例包括:根據(jù)圖紙要求設(shè)定工件坐標(biāo)系,設(shè)置工作零點(diǎn)和相應(yīng)補(bǔ)償值,設(shè)定刀具和切削參數(shù),使用G代碼編寫程序并手動(dòng)調(diào)試,檢查程序和加工質(zhì)量。
在實(shí)際應(yīng)用中,還可以通過PLC等外部設(shè)備控制步進(jìn)電機(jī),實(shí)現(xiàn)更多復(fù)雜的操作和加工方式。
二、西門子828d數(shù)控立車編程的正確方法?
編寫西門子828D數(shù)控立車程序的正確方法如下:1. 確定加工工件的尺寸和形狀,以便確定所需的刀具和加工路徑。2. 使用適當(dāng)?shù)腃AD/CAM軟件(如西門子NX)創(chuàng)建工件的CAD模型,并使用CAM模塊生成切削路徑和NC代碼。3. 打開數(shù)控編程軟件,例如西門子ShopMill或Sinumerik Operate。4. 創(chuàng)建一個(gè)新的NC程序,并設(shè)置機(jī)床參數(shù)和工具信息。5. 將從CAM生成的NC代碼復(fù)制并粘貼到NC程序中。6. 針對特定機(jī)床和刀具參數(shù),對代碼進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。例如,設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償、輪廓補(bǔ)償、切削速度和進(jìn)給速度等參數(shù)。7. 根據(jù)機(jī)床的坐標(biāo)系和工件的零點(diǎn)位置,設(shè)置初始坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)。8. 根據(jù)加工要求,使用G代碼和M代碼編寫程序中的各種運(yùn)動(dòng)、循環(huán)和功能指令。例如,G00快速定位,G01直線插補(bǔ),G02/G03圓弧插補(bǔ),G41/G42刀具半徑補(bǔ)償,M03/M04主軸啟動(dòng)和停止等。9. 檢查程序的正確性和安全性,使用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行模擬和驗(yàn)證。10. 將NC程序上傳到數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中,進(jìn)行測試和調(diào)試。11. 在實(shí)際加工中,根據(jù)需要進(jìn)行刀具更換、修正和調(diào)整。12. 根據(jù)加工結(jié)果進(jìn)行檢查和調(diào)整,以使工件達(dá)到所需的尺寸和質(zhì)量要求。13. 按需保存和管理NC程序,以備將來使用和修改。需要注意的是,編程中應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,了解機(jī)床的操作和維護(hù)指導(dǎo),確保程序正確無誤并保持工作環(huán)境的安全。此外,熟練掌握西門子828D數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)范和功能,將有助于更好地編寫和調(diào)試程序。
三、西門子828D如何編程?
1.在西門子828D控制器的前面或后面的控制器上,連接西門子的PC/PPI通訊線,將控制器與電腦相連接;
2.安裝西門子WinCC或STEP7軟件,并根據(jù)西門子軟件的提示,正確地安裝相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序;
3.在軟件上創(chuàng)建工程,根據(jù)實(shí)際需要,編輯和設(shè)計(jì)編程語句,編輯控制程序;
4.將編輯好的程序保存到電腦上,并將程序傳輸?shù)娇刂破魃希?/p>
5.將控制器連接激活,將電腦和控制器分開,控制器可以正常工作。
四、西門子828d粗車循環(huán)編程實(shí)例?
西門子828d粗車循環(huán)的編程實(shí)例
需要的參數(shù):R101,R102,R103,R104,R105 例:用鉆削循環(huán) LCYC82加工孔,孔底停留時(shí)間2秒,安全間隙4mm。N10 G0 G17 G90 F100 T2 D2 S500 M3 N20 X24 Y15 N30 R101=110
R102=4
R103=102
R104=75
R105=2 N40 LCYC82 N50 M2
五、西門子828d編程格式?
西門子828d數(shù)控系統(tǒng)的編程格式為G代碼和M代碼。其中,G代碼用于定義切削移動(dòng)的軌跡、切削速度和切削深度等參數(shù),而M代碼則用于控制機(jī)床的啟停、冷卻液開關(guān)等功能。828d系統(tǒng)還支持自定義定義宏程序(MPG)和循環(huán)程序(CP)。需要注意的是,編程時(shí)需要根據(jù)機(jī)床的不同型號(hào)和加工要求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置和調(diào)整。
六、西門子828d數(shù)控車怎么編寫循環(huán)指令?
數(shù)控車西門子828d系統(tǒng)用循環(huán)指令的步驟如下。只要打開Windows操作系統(tǒng)里的記事本就可編輯CNC碼,寫好的CNC程式則可用模擬軟件來模擬刀具路徑的正確性。
1. 在使用端面銑削循環(huán)(例如CYCLE79循環(huán))前,客戶需要提前購買選項(xiàng) 6FC5800-0AM27-0YB0,并激活,并在加工程序中編寫相關(guān)指令(如:TRANSMIT)
2. 對于配置了伺服主軸的西門子系統(tǒng),支持任意角度的主軸定向。編程指令為SPOS=角度
3. 使用西門子內(nèi)置的加工循環(huán)可以大大縮短程序的長度,節(jié)省現(xiàn)場編程的工作量,填寫數(shù)值時(shí)注意數(shù)值的正負(fù)號(hào)。
七、西門子數(shù)控車橢圓編程實(shí)例?
以下是一個(gè)西門子數(shù)控車床橢圓編程的實(shí)例:
N10 G90 G54 G17
N20 G50 S2000
N30 T0101
N40 M06
N50 G00 X50 Z5
N60 G01 X0 Z0 F100
N70 G02 X0 Z-20 I-25 K0
N80 G01 X-50 Z-40
N90 G02 X0 Z-60 I50 K0
N100 G01 X50 Z-80
N110 G02 X0 Z-100 I-50 K0
N120 G01 X-50 Z-120
N130 G02 X0 Z-140 I50 K0
N140 G01 X50 Z-160
N150 G02 X0 Z-180 I-50 K0
N160 G01 X-50 Z-200
N170 G02 X0 Z-220 I50 K0
N180 G01 X50 Z-240
N190 G02 X0 Z-260 I-50 K0
N200 G01 X-50 Z-280
N210 G02 X0 Z-300 I50 K0
N220 G01 X50 Z-320
N230 G02 X0 Z-340 I-50 K0
N240 G01 X-50 Z-360
N250 G02 X0 Z-380 I50 K0
N260 G01 X50 Z-400
N270 G02 X0 Z-420 I-50 K0
N280 G01 X-50 Z-440
N290 G02 X0 Z-460 I50 K0
N300 G01 X50 Z-480
N310 G02 X0 Z-500 I-50 K0
N320 G01 X-50 Z-520
N330 G02 X0 Z-540 I50 K0
N340 G01 X50 Z-560
N350 G02 X0 Z-580 I-50 K0
N360 G01 X-50 Z-600
N370 G02 X0 Z-620 I50 K0
N380 G01 X50 Z-640
N390 G02 X0 Z-660 I-50 K0
N400 G01 X-50 Z-680
N410 G02 X0 Z-700 I50 K0
N420 G01 X50 Z-720
N430 G02 X0 Z-740 I-50 K0
N440 G01 X-50 Z-760
N450 G02 X0 Z-780 I50 K0
N460 G01 X50 Z-800
N470 G02 X0 Z-820 I-50 K0
N480 G01 X-50 Z-840
N490 G02 X0 Z-860 I50 K0
N500 G01 X50 Z-880
N510 G02 X0 Z-900 I-50 K0
N520 G01 X-50 Z-920
N530 G02 X0 Z-940 I50 K0
N540 G01 X50 Z-960
N550 G02 X0 Z-980 I-50 K0
N560 G01 X-50 Z-1000
N570 G02 X0 Z-1020 I50 K0
N580 G01 X50 Z-1040
N590 G02 X0 Z-1060 I-50 K0
N600 G01 X-50 Z-1080
N610 G02 X0 Z-1100 I50 K0
N620 G01 X50 Z-1120
N630 G02 X0 Z-1140 I-50 K0
N640 G01 X-50 Z-1160
N650 G02 X0 Z-1180 I50 K0
N660 G01 X50 Z-1200
N670 G02 X0 Z-1220 I-50 K0
N680 G01 X-50 Z-1240
N690 G02 X0 Z-1260 I50 K0
N700 G01 X50 Z-1280
N710 G02 X0 Z-1300 I-50 K0
N720 G01 X-50 Z-1320
N730 G02 X0 Z-1340 I50 K0
N740 G01 X50 Z-1360
N750 G02 X0 Z-1380 I-50 K0
N760 G01 X-50 Z-1400
N770 G02 X0 Z-1420 I50 K0
N780 G01 X50 Z-1440
N790 G02 X0 Z-1460 I-50 K0
N800 G01 X-50 Z-1480
N810 G02 X0 Z-1500 I50 K0
N820 G01 X50 Z-1520
N830 G02 X0 Z-1540 I-50 K0
N840 G01 X-50 Z-1560
N850 G02 X0 Z-1580 I50 K0
N860 G01 X50 Z-1600
N870 G02 X0 Z-1620 I-50 K0
N880 G01 X-50 Z-1640
N890 G02 X0 Z-1660 I50 K0
N900 G01 X50 Z-1680
N910 G02 X0 Z-1700 I-50 K0
N920 G01 X-50 Z-1720
N930 G02 X0 Z-1740 I50 K0
N940 G01 X50 Z-1760
N950 G02 X0 Z-1780 I-50 K0
N960 G01 X-50 Z-1800
N970 G02 X0 Z-1820 I50 K0
N980 G01 X50 Z-1840
N990 G02 X0 Z-1860 I-50 K0
N1000 G01 X-50 Z-1880
N1010 G02 X0 Z-1900 I50 K0
N1020 G01 X50 Z-1920
N1030 G02 X0 Z-1940 I-50 K0
N1040 G01 X-50 Z-1960
N1050 G02 X0 Z-1980 I50 K0
N1060 G01 X50 Z-2000
N1070 G02 X0 Z-2020 I-50 K0
N1080 G01 X-50 Z-2040
N1090 G02 X0 Z-2060 I50 K0
N1100 G01 X50 Z-2080
N1110 G02 X0 Z-2100 I-50 K0
N1120 G01 X-50 Z-2120
N1130 G02 X0 Z-2140 I50 K0
N1140 G01 X50 Z-2160
N1150
八、西門子數(shù)控車螺紋編程實(shí)例?
100mm的螺紋,螺距為2mm,螺紋深度為20mm。
20mm、長度為100mm的螺紋,螺距為2mm,螺紋深度為20mm。
3. M3 S1000;啟動(dòng)主軸,設(shè)置轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分。
4 G90 G94 G17;設(shè)置工件坐標(biāo)系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
54 G90 G94 G17;設(shè)置工件坐標(biāo)系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
6. G1 Z0 F500;將刀具下移到工件表面,進(jìn)給速度為500毫米/分鐘。
7;設(shè)置工件坐標(biāo)系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
8. G0 Z50;將刀具抬起來。
90 G94 G17;設(shè)置工件坐標(biāo)系、絕對編程、以毫米為單位、XY平面為工作平面。
100mm的螺紋,螺距為2mm,螺紋深度為20mm。
九、西門子828d攻絲編程實(shí)例?
您好,以下是一個(gè)簡單的攻絲編程實(shí)例:
程序號(hào):O0001
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N20 M06 T01
N30 G43 H01 Z10
N40 G01 Z-5 F100
N50 G83 X50 Y50 Z-20 R1 F200
N60 G00 Z50
N70 M30
說明:
- N10:設(shè)置坐標(biāo)系原點(diǎn)為X0 Y0 Z0。
- N20:選擇刀具01。
- N30:設(shè)置刀補(bǔ),并將刀尖定位到Z10。
- N40:將刀從Z10降至Z-5。
- N50:使用G83指令攻絲,攻絲深度為20mm,攻絲路徑為X50 Y50,攻絲半徑為1mm,攻絲進(jìn)給速度為200mm/min。
- N60:將刀從攻絲深度抬起,回到Z50。
- N70:程序結(jié)束。
注意事項(xiàng):
- 攻絲前需確保工件表面平整、表面無油污等干凈,以免影響攻絲效果。
- 攻絲深度需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以免過淺或過深。
- 攻絲路徑需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定,以免攻絲位置偏移。
十、西門子828D攻絲如何編程?
西門子828D攻絲編程如下,
第1步: X、Y定位。
第2步:選擇主軸轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。
第3步:快速移動(dòng)至R點(diǎn)
第4步:進(jìn)給運(yùn)動(dòng)至指定深度。
第5步:
主軸停止。
第6步:主軸反向旋轉(zhuǎn)。
第7步:進(jìn)給運(yùn)動(dòng)返回。
第8步:主軸停止。
第9步:快速返回初始位置。
第10步:重新開始主軸正常旋轉(zhuǎn)。