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求凱恩帝數控加工多頭螺紋的方法?

一、求凱恩帝數控加工多頭螺紋的方法?

你可能聽錯啦,G92車4個螺距后刀具后移2個螺距再車F4的螺距,

二、多頭螺紋加工?

多頭螺紋按圖紙尺寸進刀走螺紋牙距,完成第一個后用小拖板進第二個螺紋的距離后按照第一順序繼續加工第二個。第三個也按這順序到完成圖紙要求。

三、如何加工多頭螺紋?

加工多頭螺紋有兩種方法  ,一種是小刀架子的刻度法 ,另一種是千分表頂表法 ,小刀架子刻度法就是每挑一次導程,再次挑時 小刀架子要向前搖一個導程,這樣挑出來就是雙頭螺紋 ,用百分表頂表也是這個意思 ,把百分表固定在小刀架子上 以零位頂表挑一次 ,第二次頂表是一個導程值,這樣的挑法比較精確 。

四、怎么編程加工多頭螺紋?

以5頭T型螺紋為例,螺紋大徑:40mm,小徑:37.22mm,螺紋長度:50mm,導程:25,材質:熱處理后材料,HRC:51,刀具:成型T螺紋刀;

在FANUC系統加加工多頭螺紋一般是用Q分角度加工,到于L一般在廣數中使用。所以這些問題一定要注意,不要搞混了,L雖然看起來比Q方便,但是Q比L靈活性強

五、多頭螺紋的加工方法?

加工多頭螺紋有兩種方法 ,一種是小刀架子的刻度法 ,另一種是千分表頂表法 ,小刀架子刻度法就是每挑一次導程,再次挑時 小刀架子要向前搖一個導程,這樣挑出來就是雙頭螺紋 ,用百分表頂表也是這個意思 ,把百分表固定在小刀架子上 以零位頂表挑一次 ,第二次頂表是一個導程值,這樣的挑法比較精確 。

六、廣州數控928怎麼加工多頭螺紋的編程格式?

G92指令格式 G92 X Z I K R F L (X Z)表示你自己設置的每一次螺紋的終點坐標值,(IK)為退刀,消除失效螺紋;R為錐度螺紋 螺紋起端減去終端 F應該為導程,說明書上介紹的是螺距是錯誤的,L為頭數(線數) 比如有這樣一個螺紋加工M16*2(P1) G92 X Z F2 L2

七、多頭螺紋用數控怎么編程?

多頭螺紋的編程方法和單頭螺紋相似,采用改變切削螺紋初始位置或初始角來實現。假定毛坯已經按要求加工,螺紋車刀為T0303,采用如下兩種方法來進行編程加工。

1.用G92指令來加工圓柱型多頭螺紋。G92指令是簡單螺紋切削循環指令,我們可以利用先加工一個單線螺紋,然后根據多頭螺紋的結構特性,在Z軸方向上移過一個螺距,從而實現多頭螺紋的加工。程序編輯如圖。(工件原點設在右端面中心)

2.用G33指令來加工圓柱型多頭螺紋。用G33指令來編程時,除了考慮螺紋導程(F值)外,還要考慮螺紋的頭數(P值)來說明螺紋軸向的分度角。 G33 X(U) Z(W) F(E) P 式中:X、Z——絕對尺寸編程的螺紋終點坐標(采用直徑編程)。 U、W——增量尺寸編程的螺紋終點坐標(采用直徑編程) F——螺紋的導程 P——螺紋的頭數

八、大螺距多頭螺紋加工方法?

大螺距多頭螺紋的加工方法可以根據具體情況選擇不同的方式。以下是一些常見的加工方法:

螺紋車削:使用螺紋車床進行加工,通過刀具沿著工件軸向旋轉,同時工件也在軸向移動,以形成螺紋。這是一種常見且精確的加工方法,適用于大多數螺紋加工。

螺紋銑削:使用螺紋銑刀進行加工,通過銑刀的旋轉和工件的移動,將螺紋形狀切削出來。這種方法適用于一些特殊形狀的螺紋或者對精度要求不高的情況。

螺紋滾壓:使用螺紋滾壓機進行加工,通過將工件夾在兩個滾輪之間,滾輪上有螺紋形狀的凸起,通過滾動壓制的方式將螺紋形狀壓制到工件上。這種方法適用于大批量生產和對螺紋質量要求較高的情況。

螺紋鑄造:對于一些大型或復雜形狀的螺紋,可以采用螺紋鑄造的方法。在鑄造過程中,通過在模具中設置螺紋形狀,使得鑄件在凝固過程中形成螺紋。

以上是一些常見的大螺距多頭螺紋加工方法,具體選擇哪種方法需要根據工件的材料、形狀和加工要求來決定。在實際操作中,建議根據具體情況選擇合適的加工方法,并遵循相應的操作規程和安全注意事項。

九、普車多頭螺紋加工方法?

1、普車多頭螺紋加工的方法有:刀具切削法、模具割槽法、成型扭轉法等。2、刀具切削法是將螺紋刀具沿螺旋線切削工件,需要確保螺紋刀具與工件軸線重合;模具割槽法是通過模具將螺紋形狀一次性切割在工件上;成型扭轉法則是通過將金屬棒材在模具內成型,使其成為螺紋形狀。這些方法各有優勢和不足,需要根據具體情況選擇合適的加工方法。3、在實際應用中,不僅需要考慮螺紋加工的精度、效率等問題,還需要結合工件材料的特性、形狀等方面因素,選擇合適的加工方法。同時,還需要注意保護好螺紋刀具,在使用前和使用中加強維護和保養,以保證加工效果和刀具壽命。

十、數控車FANUC系統,用G76怎么加工多頭螺紋?

1. 可以通過FANUC系統的G76指令來加工多頭螺紋。2. G76指令是FANUC系統中用于加工螺紋的指令,它可以實現多頭螺紋的加工。通過設置G76指令的參數,可以指定螺紋的類型、起始點、終止點、進給速度等。這樣,機床就可以按照指定的參數進行多頭螺紋的加工。3. 在加工多頭螺紋時,需要根據實際情況設置G76指令的參數。例如,可以通過設置起始點和終止點的坐標來確定螺紋的長度;通過設置進給速度來控制螺紋的加工速度。此外,還可以根據需要選擇不同的螺紋類型,如內螺紋、外螺紋等。通過合理設置這些參數,就可以實現多頭螺紋的加工。

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