一、g85鏜孔編程參數？

G85鏜孔編程主要有以下幾個關鍵參數:

1. 前進速度:F

鏜頭進入和退出鏜孔時的速度。一般選擇最大進給率為最佳,例如:

F500 (單位mm/min)

2. 進給量:Z

鏜頭每次進給的距離,決定鏜孔的深度。可以分多次逼近達到最終深度。例如:

G85 Z-10. (鏜頭先進給10mm)

3. 前預鏜:Q

鏜頭進入鏜孔前的預鏜長度。可用于清除孔道塵埃,減少鏜頭抖動。例如:

Q5 (預鏜5mm)

4. 后退張:P

鏜頭退出孔道時的后退長度。防止鏜頭卡在孔內。例如:

P2 (后退2mm)

5. 復位高度:R

鏜頭退出孔道后返回的粗鏜位置。通常設置為零點高度。例如:

G28 R0 (返回零點)

6. 鏜頭朝向:U/W

選擇鏜頭朝向,X/Y正向(U)或Y/X正向(W)鏜孔。例如:

U (鏜頭朝向X/Y正向)

7. 加入循環:L

設置需要鏜多少個同樣的參數孔道。例如:

L5 (鏜5個相同參數的孔道)

以上是主要的G85鏜孔編程參數,當然還存在其他參數,配置需根據實際鏜床和鏜頭的情況選擇。

希望能為您提供參考!如果仍有疑問,歡迎繼續提問。

二、g85攻絲編程實例？

g85深孔攻絲參數設置

G85 XxxYxx Zxx Rxx Fxx Kxx

Xxx Yxx 孔位置

Zxx 最后鉸削深度

Rxx 安全位置

Fxx 走刀速度

Kxx 重復次數

注：此循環孔底主軸不停適用于鉸孔、鏜孔，整個加工過程都是以工進速度進刀、退刀，直至Z軸到達R平面，再執行快速移動。

三、g85編程實例及解釋？

車床編程中的G85指令是循環粗加工,要借用G80和G81.

一般的格式是：

G85N_ _（循環加工的開始程序段）D＿＿（進刀量）U_ _(X方向余量)W_ _(Z方向余量)F＿＿

N＿＿G81

.

G80

例如加工一個直徑為150mm長20mm的外圓C=1：

G0X180Z5

G85D4N100U0.5W0.1F.2

N100G81

G0X148

G1Z0

X150A45

Z-20

G80

四、g85鉆孔循環編程實例？

g85鉆孔循環的書寫格式為X_Y_Z_I_J_k_R_F每次切削的深度分別用l，J，K來表示，在孔的頂部工況良好時，可以設置更大的l值來提高加工效率，在加工孔的中部工況一般時采用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率，在加工孔底部工況惡劣時，通過設置k值來保證加工的安全性。

其他指令代碼:

快速定位G00

直接插補G01

順時針方向圓弧插補G02

逆時針方向圓弧插補G03

定時暫停G04

通過中間點圓弧插補G05

拋物線插補G06

Z樣條曲線插補G07

進給加速G08

進給減速G09

五、數控編程好學嗎？

數控編程并沒有想象的那么難，入門簡單，做精就得花些時間。我是11年進入這行的，高中畢業就來學數控銑床了。學習編程前最好先學會開機，學開機的同時你會學習一些常用的程序代碼，刀具用法和一般加工工藝。這些都了解了，再學編程其實就是學習一款軟件的用法。當然也不是說得這么輕松，因為這行的專業技術是需要長時間積累經驗，在實際工作中不斷提升自己的技術。

六、數控編程好學？數控編程好學嗎？

好學的

數控分兩部分：1，數控機床操作。2，數控編程。

1，數控機床操作不是很難，步驟都是死的只要有人用心教你，兩三天就學會了。當然這不包括參數，機床維護及維修，只是能用機器出東西。

2，數控編程，這一塊也是分開的根據機器的軸數分三軸,四軸，五軸。根據圖形來分又分二維圖形編程和模具編程。

編程這一塊相對來說就復雜了。我知道一個給別人做四軸編程的，地區比較偏，大型石雕，做兩米左右的彌勒，工作很輕松，只負責出路徑。

七、數控編程的前途，錢途？

把加工中心練習熟了，待遇還是很可觀的。

能看圖紙會工藝的話江蘇上海一帶8000起步，多勞多得。

八、如何快速學習數控編程？

一入機械深似海，從此妹子是路人。入行CNC一年半了，從操機到現在玩編程，幾乎每天都在堅持學編程，感覺每天都會遇到新問題，每天有學不完的知識。

數控編程工程師在機械行業里算一個基礎的崗位，相對于設計來說，學起來難度系數可以說低了不少，但是要學的要懂得東西依然很多，而且必須做到理論和實際相結合。光學會怎么使用CAD/ CAM軟件是沒用的，你的程序質量直接關乎到加工的效率和加工出來的工件的質量。關鍵是不能出錯，在某些情況下還能挽救，但是極端情況比如操作人員沒有檢查仔細程序，輕則工件報廢，重則撞機，機床精度下降。這是老板不愿意看到的，所以隨時都得小心謹慎，否則有被老板炒魷魚的風險。

分享一下我的學習數控編程的經歷，因為我是做模具行業的，所以僅以模具行業為例。

在學習數控編程之前，應該有一定的實際操作數控機床的經驗，否則即使你已經基本學會了CAM軟件的使用，能編制出程序，工廠也不敢用。在廣東這邊，絕大部分的編程工程師都是從操機做起。只有充分了解數控機床的操作流程和工作原理，以及各種刀具工具的使用方法，才能編出合理的程序。在學會了操機的基本操作后，就可以學習數控代碼了。要學會讀懂代碼，每個代碼是什么意思，機床在這些代碼下會執行什么樣的動作。

學會了操機和讀懂代碼后，以及對數控刀具有一定了解后，就可以正式學習編程了。對于新人來說，可以先從公司的編程人員正在使用的CAM軟件學起，你公司用哪一款CAM，你就學哪一款。在廣東地區，模具行業，大部分公司常用的CAM軟件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先從簡單的學起，比如2D圖形的編程，因為理解起來比較容易。接著要學習各種參數，比如轉速，進給，背吃刀量等等，一定要對編程軟件里的參數有一個深刻的理解，而不是看著師傅的參數，然后依葫蘆畫瓢，那樣如果換了個工件可能你就不會編了。

然后要學習和了解你所要加工的材料的性能，比如45#鋼，P20鋼，王牌，鋁等，它們的硬度，可加工性。材料軟易切削，加工參數可以給猛一點，材料硬刀具易磨損，切削參數就要更合理。接著還要學習工藝，這也是很重要的一環。工藝的合理性直接關乎加工的效率和質量，比如一個很大很深的型腔你卻用一把小的刀先開粗，那么老板看到了可能會氣的跳腳要罵人了。除了CNC的工藝，還應該了解所在公司的加工部門的其他工藝。比如搖臂鉆，磨床，線切割，放電等等，因為一個工件往往是由多種工藝按照一定的加工順序加工出來的，前一道工序要為后一道工序做準備。

接下來，還應該學習模具結構，當然這只是針對模具行業，對于做產品來說一般無需考慮這個。首先要了解模具的整體結構，模具上各部件的作用和公差配合，否則加工出來的工件就有可能達不到鉗工的要求，造成整個模具精度的下降。所以說編程人員要學的要懂的東西很多，模具設計也要懂，不要求精通，但基礎的需要了解，畢竟數控加工只是整體中的一環。

本人從去年轉行到現在已經一年半了，學習編程也將近一年了，在很多老師傅面前，我還是個新人，但我相信我的學習方法和思路是沒有錯的。在這里我要安利一個學習數控編的網站—我要自學網。里面的大部分課程都要收費，不過費用不高，一套課程也就幾十塊，對于很多操機人員來說也就是幾包煙錢吧，要學習一門技術還是要投點資的，畢竟人家網站也要盈利的。

雖然我現在的編程技術也不成熟，在很多編程老師傅面前只能算是菜鳥，但我正在不斷地學習，不斷地彌補自己的短板。我相信我的學習流程和思路大致是沒錯的，值得編程新手或者想學編程的人員參考。歡迎各位同行交流，一起提升技術水平。

九、數控怎樣編程？

數控編程是將數控指令按照一定的規律和要求編寫出來，使計算機能夠實現對機器的控制。

編寫數控程序需要按照加工零件的工藝要求，首先確定加工過程和加工順序，然后編寫相應的數控指令，包括直線指令、圓弧指令、指令組合等。

在編寫程序時，需要考慮到機床的操作方式、工件的裝夾方式、刀具的參數設置等因素，以確保程序的正確性和安全性。同時，還需要對程序進行調試和修改，以提高加工精度和效率。總之，數控編程需要遵循一定的規律和要求，嚴格按照加工過程進行操作，以達到加工零件的精確度要求。

十、數控編程入門？

數控編程的入門需要了解數控系統的知識，學習重要編程語言和技術，以及具體的編程實踐，熟練掌握CNC程序和軟件使用方法。