一、數控機床都有哪些型號？

數控機床有許多不同的型號，幾種常見的類型包括：1. 龍門式加工中心：適用于大型、重型工件的精密加工，如汽車零件、飛機構件等。常見的型號有DMG Mori NHX、Haas GR、Okuma MCR等。2. 數控車床：用于旋轉工件的加工，適用于生產軸類零件、軸承等。常見的型號有FANUC Series 0i, Haas TL、Tsugami TMA等。3. 高速銑床：用于大批量、高速加工的機床，適用于零件表面加工、立體組裝等。常見的型號有Mazak HCN Series、Doosan DNM、HASS VF等。4. 電火花機床：用于金屬工件的切割和雕刻，適用于模具制造、珠寶制作等。常見的型號有Sodick AG Series、GF AC等。5. 線切割機床：用于將導電材料切割成特定形狀，適用于模具制造、塑料加工等。常見的型號有Sodick AQ Series、Mitsubishi FA、Charmilles Wire等。6. 立式加工中心：以立式主軸為特點，適用于三維曲面加工、零件鏜床等。常見的型號有Mazak VC Series、Haas VM、Doosan VC等。以上只是數控機床的一些常見型號，市場上還有許多其他類型的數控機床可供選擇。不同型號的數控機床適用于不同的加工需求和行業應用。

二、日本都有哪些數控機床品牌？

在全球排的上號的有：馬扎克、天田、大隈、森精機、捷太科特、牧野、小松(日平富山)、會田、小松壓力機、三菱重工、沙迪克、西鐵城、不二越.富士、東芝、兄弟、津上、瀧澤、遠州、岡本、宮野、霍科斯、速技能、中村留、三井精機、豐和、小松機械、富士機械、松浦、高松、浜井、倉敷、太陽工機、和井田、庫吉瑪、住友重機.芬太克、發那科、池貝等

三、數控機床的夾具都有哪些？

數控車床的常用夾具有以下類型：

工件以頂尖孔定位，頂尖，撥盤。

工件主要以平面定位，花盤，角鐵夾具。

工件以內孔定位，剛性心軸，花鍵心軸，彈性心軸。

工件以外圓柱面定位，三爪卡盤，四爪卡盤，彈簧夾頭。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

四、數控機床的系統都有哪些？

數控機床的系統包括：控制系統、驅動系統、傳感系統、執行系統、輔助系統和人機交互系統。

控制系統是數控機床的核心，由數控系統、運動控制系統和數據傳輸系統組成，用于控制加工過程中各個軸的運動和加工參數的調節。

驅動系統是將電能轉化為機械能，通過驅動軸的轉動，控制工件的運動軌跡。

傳感系統用于感知工件及機床的狀態，如測量工件的尺寸和位置等。

執行系統則是將控制信號轉換為機械運動的執行部件，如伺服電機和液壓缸等。

輔助系統包括冷卻系統、潤滑系統、床身支撐系統等。

人機交互系統則提供用戶與機床進行交互的界面，如數控顯示屏、鍵盤、手柄等。

五、數控機床使用環境都有哪些要求？

數控車床是在普通車床的基礎上采用了數控編程技術，使設備使用操作更加方便。數控車床的使用在環境要求、電源要求、溫度條件、使用規范上都有規定。數控車床設備的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。

1、環境要求機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。

2、電源要求一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

3、溫度條件數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

4、規范使用機床用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。

六、實用的數控機床型號都有哪些？

我大概給你寫一下：

臥式數控車床：簡式數控車床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H,CKD6150H系列，CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。

數控大車，CKD61100D,CKD61125D,CKD61140D,CKD61125L,CKD61140L,CKD61160L,CKD61180L等。

新型CKS61--系列斜床身機床：全機能數控斜車，CK6140,CK6156,CK6171,CK6180系列等立式車床：數控立車CK5112,CK5116等具體還可以參考山東普利森集團官方網站的產品信息，上面還有好多型號！謝謝，希望對你有所幫助

七、數控機床主軸都有哪些結構組成？

隨著數控技術的快速發展，“復合、高速、智能、精密、環保”已成為當今機床工業技術發展的主要趨勢。

其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。

這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。

數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。

伴隨著數控機床主軸向高速化發展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。

陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。

滾珠絲杠副作為精密、高效、靈敏的傳動元件，除了應采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。

滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。

滾珠絲杠支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以p4及其以上級為主。機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉速不超過所規定的軸承極限轉速即可。

在通常情況下，所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為p5及其p5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。

八、數控機床的加工特點都有哪些？

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

九、請問數控機床的控制方式都有哪些？

1．開環控制: 這類控制的數控是其控制系統沒有位置檢測元件，伺服驅動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。數控系統每發出一個進給指令，經驅動電路功率放大后，驅動步進電機旋轉一個角度，再經過齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉，通過絲杠螺母機構轉換為移動部件的直線位移。移動部件的移動速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數所決定的。此類數控機床的信息流是單向的，即進給脈沖發出去后，實際移動值不再反饋回來，所以稱為開環控制數控機床。 開環控制系統的數控機床結構簡單，成本較低。但是，系統對移動部件的實際位移量不進行監測，也不能進行誤差校正。因此，步進電動機的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動誤差都將影響被加工零件的精度。開環控制系統僅適用于加工精度要求不很高的中小型數控機床，特別是簡易經濟型數控機床。

2．半閉環控制: 半閉環控制數控是在伺服電動機的軸或數控機床的傳動絲杠上裝有角位移電流檢測裝置（如光電編碼器等），通過檢測絲杠的轉角間接地檢測移動部件的實際位移，然后反饋到數控裝置中去，并對誤差進行修正。通過測速元件和光電編碼盤可間接檢測出伺服電動機的轉速，從而推算出工作臺的實際位移量，將此值與指令值進行比較，用差值來實現控制。由于工作臺沒有包括在控制回路中，因而稱為半閉環控制數控機床。 半閉環控制數控系統的調試比較方便，并且具有很好的穩定性。目前大多將角度檢測裝置和伺服電動機設計成一體，這樣，使結構更加緊湊。

3．閉環控制: 閉環控制數控是在機床移動部件上直接安裝直線位移檢測裝置，直接對工作臺的實際位移進行檢測，將測量的實際位移值反饋到數控裝置中，與輸入的指令位移值進行比較，用差值對機床進行控制，使移動部件按照實際需要的位移量運動，最終實現移動部件的精確運動和定位。從理論上講，閉環系統的運動精度主要取決于檢測裝置的檢測精度，也與傳動鏈的誤差無關，因此其控制精度高。當位移指令值發送到位置比較電路時，若工作臺沒有移動，則沒有反饋量，指令值使得伺服電動機轉動，通過速度傳感器將速度反饋信號送到速度控制電路，通過直線位移傳感器將工作臺實際位移量反饋回去，在位置比較電路中與位移指令值相比較，用比較后得到的差值進行位置控制，直至差值為零時為止。這類控制的數控機床，因把機床工作臺納入了控制環節，故稱為閉環控制數控機床。 閉環控制數控機床的定位精度高，但調試和維修都較困難，系統復雜，成本高。

十、中國做數控機床的公司都有哪些？

　　比較出名，實力雄厚的在不超10家。僅舉幾例：　　1、沈陽機床有限公司i5智能機床系統　　2、大連大力電腦機床有限公司九軸五聯動車銑復合中心機床　　3、中傳重型機床有限公司七軸六聯動螺旋槳加工中心機床　　4、寧江機床精密和高速臥式加工中心