一、非液壓數(shù)控鋼筋調(diào)直機，怎么不自動切刀了？

非液壓數(shù)控鋼筋調(diào)直機不能自動切刀是因為切刀的感應(yīng)器出了問題。可以考慮更換一個新的切刀感應(yīng)器。

二、數(shù)控鋼筋液壓調(diào)直機液壓缸油封？

液壓調(diào)直機液壓缸油封尺寸63×14.63×4這種有貨嗎？

三、液壓鋼筋調(diào)直機怎樣調(diào)直？

操作原理：電動機通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。

1． 性能結(jié)構(gòu)： 　調(diào)直機構(gòu)——由調(diào)直輥、調(diào)直壓塊、和兩端軸承座構(gòu)成，完成對線材的調(diào)直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調(diào)直軸高速旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給機構(gòu)——壓輪部分由兩個同步運轉(zhuǎn)的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉(zhuǎn)。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調(diào)整壓輪彈簧可改變線材進(jìn)給速度。其最大值等于壓輪外圓線速度。工作中，應(yīng)根據(jù)加工線材的直徑和剛性適當(dāng)調(diào)整壓力，以獲得瑞鶴調(diào)直切斷機的最佳調(diào)直效果和生產(chǎn)效率。

2． 切斷機構(gòu)——切斷機構(gòu)由一偏心機構(gòu)跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構(gòu)由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉(zhuǎn)，在偏心機構(gòu)作用下沖頭做上下往復(fù)運動。工作時，當(dāng)直絲道線槽內(nèi)的金屬線達(dá)到定長時，金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動，刀頭頂部的沖頭壓塊后部的凸臺移動至沖頭的工作行程內(nèi)，此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭，從而定長切斷金屬線材。與此同時，沖頭塊下行時，其下面壓下槽封扭鐵，使封線桿繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)，脫開線槽內(nèi)被切斷的線材，在重力作用下自動落入線斗內(nèi)，沖頭上行時刀頭亦隨之上行，在扭簧作用下，封線桿重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失后，在拉簧作用下恢復(fù)初始狀態(tài)，進(jìn)入下一循環(huán)。落絲機構(gòu)——承料架由旋風(fēng)，擋料桿，心軸，底座等組成，線盤可繞心軸旋轉(zhuǎn)，放上盤形線材后，在進(jìn)給機構(gòu)拉動下，旋風(fēng)可連續(xù)、自動給料。

四、數(shù)控液壓鋼筋調(diào)直機數(shù)據(jù)線怎么連接？

1. 數(shù)控液壓鋼筋調(diào)直機數(shù)據(jù)線連接方式有多種。2. 首先，需要明確的是數(shù)控液壓鋼筋調(diào)直機通常會有一個主控制器和一些外部設(shè)備，如電腦或顯示屏等。數(shù)據(jù)線的連接方式會根據(jù)具體設(shè)備的接口類型而有所不同。常見的連接方式包括USB接口、串口、以太網(wǎng)等。 不同的接口類型適用于不同的數(shù)據(jù)傳輸需求，USB接口適用于短距離、高速傳輸；串口適用于長距離傳輸；以太網(wǎng)適用于局域網(wǎng)連接等。 此外，還需要注意數(shù)據(jù)線的長度和質(zhì)量，以確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。3. 在連接數(shù)據(jù)線之前，需要先確定設(shè)備的接口類型，然后選擇相應(yīng)的數(shù)據(jù)線進(jìn)行連接。可以根據(jù)設(shè)備的說明書或者咨詢廠家來獲取正確的連接方式。 在連接數(shù)據(jù)線之前，還需要確保設(shè)備和外部設(shè)備的電源已經(jīng)打開，并且按照正確的順序進(jìn)行連接，以避免損壞設(shè)備或數(shù)據(jù)傳輸錯誤。另外，還需要注意數(shù)據(jù)線的保養(yǎng)和維護(hù)，定期檢查和更換損壞的數(shù)據(jù)線，以確保設(shè)備的正常運行。

五、數(shù)控液壓鋼筋調(diào)直機不工作什么原因？

連續(xù)工作好久了。現(xiàn)在天熱，估計是液壓油的問題.

手動按壓接觸器，出刀

1，接觸器線圈沒有得到電，測量其得到的電壓，正常的話，什么接觸器線圈壞了

2，線圈有電，而且接觸器有吸合，是接觸器觸電接觸不良

3，線圈沒有電，檢查給線圈供電的線路有沒有斷掉

六、數(shù)控鋼筋調(diào)直機數(shù)控亂了怎么調(diào)？

1 數(shù)控鋼筋調(diào)直機數(shù)控亂了應(yīng)該如何調(diào)整？2 首先，數(shù)控鋼筋調(diào)直機的數(shù)控系統(tǒng)是關(guān)鍵部分，如果亂了需要進(jìn)行調(diào)整。3 可能的原因有：數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤、傳感器故障、電機控制問題等。4 首先，檢查數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確，比如調(diào)整直線度、角度等參數(shù)。5 其次，檢查傳感器是否正常工作，如光電傳感器、位移傳感器等，確保其準(zhǔn)確感知鋼筋位置。6 如果以上步驟都沒有解決問題，可能是電機控制出現(xiàn)了故障，需要檢查電機驅(qū)動器、電機線路等。7 此外，還可以參考數(shù)控鋼筋調(diào)直機的使用手冊或者聯(lián)系廠家進(jìn)行進(jìn)一步的故障排除和調(diào)整。8 總之，調(diào)整數(shù)控鋼筋調(diào)直機數(shù)控系統(tǒng)需要逐步排查可能的原因，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修復(fù)，以確保機器正常運行。

七、滾輪鋼筋調(diào)直機怎么調(diào)直？

鋼筋滾絲機怎么操作和調(diào)整?

螺紋冷軋工藝是先進(jìn)的非切削加工工藝，可有效提高工件的內(nèi)部和表面質(zhì)量。加工過程中產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力可顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度。它是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。下面我們來看看鋼筋滾絲機的工作方法。　　一、機器的調(diào)整。　　改變電控箱自動手動開關(guān)的位置，可選擇自動或帶滾腳。　　自動循環(huán)覆膜：將電控箱覆膜旋鈕旋至自動位置，此時動線覆膜軸在時間繼電器的控制下往復(fù)運動。　　手動平衡：將電控箱的平衡開關(guān)撥至手動位置，然后按下手動平衡開關(guān)，活動線平衡輪即可工作。　　踏板平衡：將平衡開關(guān)撥至手動位置，可在踏板控制下操作活動線輥。　　二、滾絲輪的安裝。　　擰下穿線機螺紋軸頭蓋內(nèi)六角螺釘，拆下穿線軸前軸承座安裝穿線輪，用墊片調(diào)整穿線輪軸向位置或微調(diào)。　　三、丁字支架和支撐塊調(diào)整。　　丁字支架的位置根據(jù)軋制輪的直徑和機車車輛的直徑進(jìn)行調(diào)整。松開T型架的兩個固定螺絲，將T型架移動到合適的位置。　　支架所用的支撐塊為硬質(zhì)合金焊接，表面磨削。硬質(zhì)合金的表面必須光滑、筆直。支撐塊的寬度與被加工工件的直徑有關(guān)。　　丁字支架調(diào)整：　　丁字支架用于支撐工件，使其在兩個轉(zhuǎn)輪之間保持正確的位置進(jìn)行滾動。(如需丁字支架或特殊規(guī)格支撐塊，需用戶自備。)　　本機的丁字支架固定在第二滾絲軸下方的中心位置。隨著工件直徑的變化，夾持器的位置也必須發(fā)生變化。　　支撐塊調(diào)整：　　支撐塊安裝在丁字支架上，支撐塊的高度與加工工件的質(zhì)量有關(guān)。調(diào)整方法：松開支撐塊的固定螺絲，支撐塊的高度應(yīng)使工件中心低于軸中心0.1-0.2mm。支撐塊高度由關(guān)節(jié)調(diào)節(jié)，實際操作時工件不跳動，螺紋不破壞位置。

　　四、滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整。　　牙位調(diào)整是指調(diào)整安裝在兩個主軸上的紗線滾輪的紗線輪廓形狀的相對位置(也稱為隨機扣調(diào)整)。　　試件法調(diào)整方法：　　(1)在兩主軸上安裝滾絲輪后，檢查主軸送料時，兩滾絲輪不應(yīng)發(fā)生碰撞。　　(2)松開活動軸座尾部中心距調(diào)節(jié)手柄上的鎖緊螺母。　　(3)調(diào)整活動軸座進(jìn)給到位。　　(4)搖動手柄調(diào)整主軸中心距，使兩個腳輪的齒形嵌入工件的螺紋中。　　(5)當(dāng)轉(zhuǎn)輪螺紋與標(biāo)準(zhǔn)試件不完全一致時，可搖動皮帶輪軸心，驅(qū)動主軸，直至兩軸轉(zhuǎn)輪與標(biāo)準(zhǔn)完全一致試件。線，最后所有松動的地方都固定好。　　此時，兩個轉(zhuǎn)輪之間的中心距為軋制工件的初步中心距，最終值需要根據(jù)試軋時工件的平均直徑進(jìn)一步調(diào)整。　　壓痕法調(diào)整方法：　　(1)計時方法同上，只是毛坯放在無螺紋的對牙位置。　　(2)搖動手柄調(diào)整主軸中心距，使兩個轉(zhuǎn)輪夾住坯料，夾緊程度盡量壓到可見槽口。　　(3)搖動皮帶輪帶動主軸，帶動兩個轉(zhuǎn)輪壓緊工件，使工件轉(zhuǎn)半圈。　　(4)反向搖動“軸心距調(diào)整手柄”，取出毛坯工件，檢查缺口牙位置是否調(diào)整正確。如果牙位調(diào)整不正確，繼續(xù)調(diào)整。　　(5)采用壓痕法調(diào)整時，兩軸中心距大于正常貼合工作時的中心距，需搖動調(diào)整好的“軸中心距調(diào)整手柄”。位置將兩個腳輪之間的距離縮短兩個一個齒高的距離(即為2個2/3螺距)。　　在試層壓過程中，需要根據(jù)工作臺階的直徑設(shè)置和確定正確的中心距。液壓行程由兩部分組成：工作行程和空行程。

鋼筋滾絲機的工作行程相當(dāng)于螺紋牙型的高度。空行程是工藝和操作所需要的行程，在允許的條件下，空行程越低，生產(chǎn)量越大。

八、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋彎曲怎么調(diào)直？

先把所有輪松開，穿進(jìn)鋼筋，然后對調(diào)，兩端的輪保持鋼材在中心就好，中間的把鋼筋壓成曲線，開機測試，不直的話繼續(xù)對調(diào)，直到直為止。說明一下，送料壓輪過松或過緊都會使鋼筋彎曲，都是靠經(jīng)驗來的，熟悉了以后瞎擰都會直。

該機結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達(dá)到調(diào)直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達(dá)到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

九、全自動數(shù)控鋼筋液壓調(diào)直切斷機鋼筋調(diào)不直是什么原因？

這是因為刀片與切口部位空隙太大造成的。

　　如果不能調(diào)整空隙的話，是完全無法控制的，除非用特殊手段把空隙縮小一點，這樣切斷的鋼筋就比較直了，并且沒有倒鉤。

　　如果發(fā)現(xiàn)調(diào)直機調(diào)整出來的鋼筋不直的話，常規(guī)的處理方法就是把里面的幾個滾輪調(diào)一下就可以了。

　　以上回答希望對你有所幫助

十、液壓數(shù)控調(diào)直機那個牌子好用？

威德牌GT6-12液壓切斷鋼筋調(diào)直機，主要用于調(diào)直定尺切斷建筑用冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋，也可調(diào)直熱軋盤圓圓鋼。

本機自動化程度高，設(shè)備使用故障率低，牽引速度高，為連續(xù)工作制方式。

本機耗能低、不損肋、無連切、噪音小、震動輕、并設(shè)有安全裝置，自動計數(shù)停車裝置，具有生產(chǎn)效率高、工作安全可靠、設(shè)備故障率低、產(chǎn)品維護(hù)維修簡單等顯著特點。