一、數控火焰直條切割機切割直條時變形怎么處理？

首先你要兩邊同時切割啊，哪怕是邊緣不切割也要用火烤的，還有調火要均勻。給你看看方君焊割的切割現場。

二、火焰多頭直條數控切割機如何應用的詳細，詳細？

數控火焰切割機的操作步驟與技巧：

1.調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2.根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

4.在點火后，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

6.切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。

7.數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。

8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

9.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。

溫馨提示：使用數控火焰切割機完畢后，要這樣做：

1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。 

3.應認真清理場地，保持工作區內的整潔、有序。

三、數控直條火焰切割操作規程？

新手必學，數控火焰切割機的操作步驟與技巧：

1.調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2.根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

4.在點火后，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

6.切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。

7.數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。

8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

9.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。

溫馨提示：使用數控火焰切割機完畢后，要這樣做：

1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

3.應認真清理場地，保持工作區內的整潔、有序。

四、火焰數控切割機火焰參數？

火焰數控切割機沒有火焰參數，你沒搞錯吧，數控切割機只有等離子有參數設置，火焰根本沒法設置參數的，火焰槍全是旋鈕開關控制火焰強度。

五、數控直條切割機電氣說明書

1、操作者必須經過培訓，熟悉直條火焰切割的結構原理和工作原理。熟悉掌握操作規程和設備性能，方可上機操作。

2、操作人員在開機切割前，首先必須要檢查各部位件是否都能正常工作，接入電壓是否達到要求，氣路管道是否有漏氣現象。對所有連接管路、氧氣表、乙炔表、調壓閥及電源要定期進行全面檢查，確保無誤后方可開機工作。如發現有異常現象，應立即切斷電源關閉閥門進行檢查并修復。

3、操作人員在下班時必須要關斷全部電源和氣路，并且放空機體管道中剩余的氣體，以延長管路使用壽命，防止安全隱患。

4、切割機工作時，氧氣壓力不得大于1MPa，乙炔壓力不得大于0.5MPa。

5、工作時請時刻注意切割火焰和沖孔火花，防止濺燃上氣管和電線。

6、高壓氧不得與油脂等易燃物接觸，以防油脂自燃。

7、直條切割機必須經常由專人操作、專人保養，嚴防錯誤操作。

8、機控電箱必須經常打掃，保持內外整潔，嚴防金屬粉塵、雜物進 入控制箱，以減少故障發生。

9、割機的導軌、齒條、齒輪必須經常進行保養和潤滑，保持表面整 潔，減少不必要的磨損，延長部件使用壽命，提高工件加工質量。

10、操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關，保證工作正常，嚴防工作中發生碰撞損壞設備。

六、數控火焰切割機切割順序？

數控火焰切割機的切割順序通常遵循以下步驟：1. 準備工作：查看工作面板和切割機，確保設備正常運行，檢查切割頭、火焰槍等工具是否完好。2. 導入或創建切割程序：使用數控切割機的控制軟件，導入或創建要切割的圖紙，并在軟件中設置切割路徑、切割速度、火焰槍高度等切割參數。3. 材料準備：將要切割的工件放置在切割機的工作面板上，并進行固定，確保工件穩定不會移動。4. 調整切割參數：根據具體切割要求，對切割參數進行調整，如火焰溫度、切割速度等，以獲得最佳切割效果。5. 開始切割：在切割程序和參數設置完畢后，啟動切割機，開始進行切割操作。6. 切割追蹤：切割過程中，數控切割機會根據預先設定的路徑進行移動，同時切割頭會噴出火焰進行切割。在切割過程中，數控切割機會根據切割程序的指令自動控制火焰槍的移動和工作。7. 切割完成：待切割完成后，停止切割機的操作，并檢查切割結果。8. 后處理：在切割完成后，可進行工件的后處理工作，如去除切割產生的毛刺、清潔工件等。需要注意的是，具體的切割順序和步驟可能因不同的切割機型和切割要求而有所差異，上述步驟僅為一般流程的參考。在實際應用中，根據具體情況和切割要求，可能需要進行個別的調整和修改。

七、怎么使用數控火焰切割機？

1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。

2、調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

4、操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

5、下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。擴展資料1、移動工作臺或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

八、數控火焰切割機如何開火？

先開少許丙烷和少許氧氣，點火后慢慢開大丙烷同時開氧氣收住火焰，根據切割材料的厚薄調整火的大小，然后燒要切割的材料，材料被燒的接近融化的時候開切割氧氣

在使用火焰切割方式時，通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。

還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。

九、數控直條切割機斜線切割的操作步驟？

1.

合上配電柜內開關;

2.

打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;

3.

CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息;

4.

合上伺服柜內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統供電,轉動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常;

十、數控火焰切割機總是碰撞報警？

原因如下

限位開關碰到東西，或者限位開關有問題。

等離子槍上的防碰撞裝置，割槍安裝不準確或者出現故障，調整一下試試。

1.

故障原因:KT1壞；排除方法：更換

2.

故障原因:高頻變壓器壞；排除方法：檢查或更換

3.

故障原因:火花棒表面氧化或間隙距離不當；排除方法：打磨或調整之

4.

故障原因:高頻電容器C7短路；排除方法：更換