一、跳汰洗煤工藝是怎樣進(jìn)行的?
跳汰選煤指物料在垂直脈動(dòng)為主的介質(zhì)中,按其密度實(shí)現(xiàn)分層和重力選煤方法,物料在固定運(yùn)動(dòng)的篩面上連續(xù)進(jìn)行的跳汰過程,由于沖水、頂水和床層水平流動(dòng)的綜合作用,在垂直和水平流的合力作用下對(duì)矸石、中煤、精煤進(jìn)行分選。
跳汰選煤法廣泛用于分選可選性難、易以及粒度組成寬的各類煤種。影響其分選效果的因素有原煤性質(zhì)、工藝流程、設(shè)備性能、操作水平和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求等。因此,跳汰選煤的分選效率和處理能力變化較大。
二、數(shù)控跳汰洗煤機(jī)的操作方法?
1.數(shù)控跳汰洗煤機(jī)操作方法
開機(jī)順序:先開水泵,當(dāng)水從洗煤機(jī)出口流出時(shí),開前面的分級(jí)皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)
2.
再開風(fēng)閥,然后開風(fēng)機(jī)、(末煤篩)、上料皮帶機(jī)
三、3.6平方跳汰洗煤機(jī)水量多少?
跳汰機(jī)單位面積的處理量為10-20噸,每噸煤用水量大于2.5方。
3.6平的90-180方。
建議選型時(shí)考慮富余值,另外煤質(zhì)難選考慮的水量要大點(diǎn)。
四、跳汰洗煤一段沒有矸石是什么情況?
跳汰洗煤工藝是根據(jù)不同巖石的比重來分選的,矸石比重大
五、跳汰洗煤中煤含多少精煤是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?
這個(gè)沒有絕對(duì)的標(biāo)準(zhǔn),跟跳汰機(jī)的一些參數(shù)有關(guān)系,比如分選密度的高低,還有跳汰司機(jī)的操作都會(huì)影響精煤產(chǎn)率的。
六、跳汰洗滌?
跳汰選煤指物料在垂直脈動(dòng)為主的介質(zhì)中,按其物理—力學(xué)性質(zhì)(主要是按密度)實(shí)現(xiàn)分層和重力選煤方法,物料在固定運(yùn)動(dòng)的篩面上連續(xù)進(jìn)行的跳汰過程,由于沖水、頂水和床層水平流動(dòng)的綜合作用,在垂直和水平流的合力作用下分選。
入料的粒度組成、密度組成、跳汰制度、排料制度和選煤工藝流程等對(duì)跳汰分選過程都具有不同程度的影響。分選介質(zhì)簡(jiǎn)稱介質(zhì)。指在分選過程中,借以實(shí)現(xiàn)分選的流體物質(zhì)。跳汰按介質(zhì)的特性可分為干法和濕法2種方法。廣泛用于選煤過程的是水力跳汰。風(fēng)力跳汰因其中只適用于塊煤,而且分選效果較差,僅用于缺水、高寒地區(qū)。
七、重介和跳汰區(qū)別?
重介和跳汰從原理上講都是通過重力原理選煤,重介是用的磁鐵礦粉配置的一定密度的溶液作為介質(zhì)選煤。而跳汰是通過水的上下擾動(dòng)進(jìn)行選煤。現(xiàn)在主流新建的都是重介。浮選,原理上來說是物理和化學(xué)方法選煤。往往都要使用藥劑。另外,從粒度上將,重介通常有塊煤重介(200-50mm)和末煤重介(50-0.5mm).跳汰也有塊煤跳汰和末煤跳汰。
浮選通常都是處理0.5mm以下粒度或0.2mm以下粒度的煤泥。
八、六平方跳汰洗煤機(jī)用三葉羅茨風(fēng)機(jī),型號(hào)250行嗎?
不分級(jí)入洗:4—6立方/平方*分鐘塊煤:5—7立方/平方*分鐘末煤:3—5立方/平方*分鐘再選:3—5立方/平方*分鐘壓力:0.039MPa設(shè)備選型時(shí)適當(dāng)選大點(diǎn)就行三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)選50m3/min50kpa即可。一般型號(hào)200及以上都可以,250沒問題的。
九、洗煤廠由跳汰改為重介工藝,是否需要重新做水環(huán)評(píng)、水論證?
1. 需要重新做水環(huán)評(píng)、水論證。2. 因?yàn)橄疵簭S由跳汰改為重介工藝,意味著工藝流程和廢水排放情況都會(huì)發(fā)生變化,可能對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生新的影響。因此,重新進(jìn)行水環(huán)評(píng)和水論證是必要的,以評(píng)估新工藝對(duì)水環(huán)境的影響程度。3. 重新做水環(huán)評(píng)、水論證可以全面了解洗煤廠重介工藝對(duì)水環(huán)境的潛在影響,為制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施和管理方案提供科學(xué)依據(jù)。此外,還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決可能存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),保障洗煤廠運(yùn)行過程中的環(huán)境安全和可持續(xù)發(fā)展。
十、跳汰選煤精煤灰份高?
跳汰一般遵循多風(fēng)少水的原則,并且跟入料性質(zhì),操作因素等有關(guān),往往簡(jiǎn)稱“料、機(jī)、人”你的精煤灰分搞首先要看入料的性質(zhì)及給料情況,其次調(diào)整跳汰分選機(jī)分選時(shí)的頻率振幅等因素,要不然易造成精煤流失。