一、折流板作用？

折流板顧名思義是用來改變流體流向的板，常用于管殼式換熱器設計殼程介質流道，根據介質性質和流量以及換熱器大小確定折流板的多少。

折流板被設置在殼程，它既可以提高傳熱效果，還起到支撐管束的作用。折流板有弓形和圓盤-圓環形兩種，弓形折流板有單弓形、雙弓形和三弓形三種

二、折流板技術要求？

在管殼式換熱器中，折流板的布置原則為：

1．折流板的布置必須符合工藝設計條件的要求。特別是對折流板的形式、折流板的間距、靠近殼程物料進出口的折流板位置等必須盡可能滿足工藝設計條件。

2．在工藝設計條件沒有特別要求的情況下，折流板一般應按等間距布置，管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進、出口接管。

3．臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時，折流板缺口應水平上下布置，若氣體中含有少量液體時，則應在缺口朝上的折流板的最低處開通液口；若液體中含有少量氣體時，則應在缺口朝下的折流板的最高處開通氣口。

4．臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質為氣、液相共存或液體中含有固體物料時，折流板缺口應垂直左右布置，并在折流板最低處開通液口。

三、折流板的作用？

作用是利用折流板做成折板絮凝池。折板絮凝池是在隔板絮凝池基礎上發展起來的，通常采用豎流式。它是將隔板絮凝池改成具有一定角度的折板。折板可以波峰對波谷平行安裝，稱同波折板；也可以波峰相對安裝，稱異波折板。按水流通過折板間隙數，又分為單通道折板和多通道折板。折板間距應根據水流速度由大到小而改變。折板的夾角采用90~120度。波高一般采用0.25~0.40米。 折板絮凝池作用是：原水與藥劑經混合后，通過折板絮凝池形成肉眼可見的大的密實絮凝體，以便送到沉淀池進行重力沉淀，去除水中的懸浮雜質，降低水的渾濁度。

四、CAD折流板怎么陣列？

CAD里陣列命令是arrayrect，輸入ar即可矩形陣列1、選擇【陣列】命令，快捷鍵【arrayrect】

2、 選擇需要進行陣列的圖形，回車3、 輸入修改行、列數的字母4、 例如修改列數，輸入【col】，在這里有一個默認數值4，把它修改成5，回車5、 列數就改變了，這個時候還可以設置每列之間的距離，然后回車6、 接著設置其他的數值就可以了環形陣列1、 選擇【修改】菜單下的【陣列】-【環形陣列】，快捷鍵【arraypolar】

2、 同樣選擇需要進行這列的圖形3、 選擇進行陣列的中心點4、 根據需要選擇項目，這里選擇【項目】

5、 如果要修改默認圖形的個數就可以修改了，這里改為4，回車即可

五、折流板間距怎么取？

先確定合適的折流板間距及換熱管有效長度，長度/折流板間距+1=折流板個數（注意奇偶數的意義）

六、冷凝器折流板為什么不能上下折流？

為了保證散熱效果，一般冷凝管都是上下流動，一折就不流動了，冷凝器也就沒辦法使用了

七、數控鉆孔編程實例大全 - 如何編寫高效的數控鉆孔程序

數控鉆孔編程原理

數控鉆孔編程是通過預先輸入的指令來控制數控鉆床進行自動加工，它是數控加工的重要環節之一。數控鉆孔編程所涉及到的內容包括坐標系、軸向設定、刀具半徑補償、循環指令等，熟練掌握這些內容對于編寫高效的數控鉆孔程序至關重要。

數控鉆孔編程實例

以下是一個簡單的數控鉆孔編程實例，幫助大家更好地理解如何編寫高效的數控鉆孔程序。

1. 設定工件坐標系和刀具坐標系，確保兩者之間的對應關系準確。

2. 輸入鉆孔位置的坐標和深度，可以通過絕對坐標編程或增量坐標編程來實現。

3. 設置合適的進給速度和轉速，以確保鉆孔加工的質量。

4. 考慮刀具半徑補償，根據實際情況進行補償設定，使得鉆孔尺寸更加精確。

5. 編寫循環指令，實現批量鉆孔加工，提高生產效率。

數控鉆孔編程技巧

除了以上的實例之外，還有一些編寫數控鉆孔程序的技巧值得注意：

• 合理利用G代碼和M代碼，減少程序冗余，提高運行效率。
• 充分了解數控鉆床的性能和限制，避免編寫超出范圍的指令。
• 根據工件材料和設計要求選擇合適的鉆頭和加工參數，進行個性化編程。
• 保持程序的可讀性和易維護性，便于后續修改和優化。

通過以上實例和技巧，相信大家對數控鉆孔編程有了更深入的了解。在實際工作中，多加練習，多總結經驗，定能編寫出高效且精準的數控鉆孔程序。

感謝您閱讀本文，希望本文能為您在數控鉆孔編程方面提供幫助。

八、折流板數目計算公式？

先確定合適的折流板間距及換熱管有效長度，長度/折流板間距+1=折流板個數（注意奇偶數的意義）

九、濟南數控開料鉆孔廠家

濟南數控開料鉆孔廠家 - 提供高質量的加工服務

隨著科技的不斷發展，數控開料鉆孔技術在現代制造業中扮演著重要的角色。濟南數控開料鉆孔廠家憑借多年的經驗和先進的設備，成為行業中的佼佼者。無論是在加工質量還是交貨時間上，我們都有著卓越的表現。

我們的優勢

作為濟南地區的數控開料鉆孔廠家，我們擁有先進的加工設備和專業的團隊，能夠滿足客戶各種需求。以下是我們的優勢：

1. 高質量的加工服務：我們秉承“質量第一，客戶至上”的原則，致力于提供高質量的加工服務。我們的設備先進，技術精湛，能夠精確地完成各種加工任務。
2. 多樣化的開料鉆孔能力：無論是常規材料還是特殊材料，我們都能夠提供精確的開料鉆孔服務。無論是扁銅板、不銹鋼板還是塑料板，我們都能夠滿足客戶的需求。
3. 靈活的生產能力：我們的生產能力非常靈活，能夠根據客戶的要求進行定制加工。無論是小批量生產還是大批量生產，我們都能夠及時交付。

我們的服務

作為一家專業的濟南數控開料鉆孔廠家，我們提供以下服務：

• 數控開料服務：我們擁有先進的數控開料設備，能夠高效、精準地進行開料加工。
• 鉆孔服務：我們能夠進行各種規格和孔徑的鉆孔加工，確保加工質量和精度。
• 定制加工服務：根據客戶的要求和圖紙，我們能夠提供定制加工服務，滿足客戶個性化的需求。
• 交期保障：我們一直秉承著按時交貨的原則，確保客戶能夠按時收到產品。
• 技術支持：我們擁有專業的技術團隊，能夠為客戶提供技術支持和咨詢服務。

為何選擇我們

選擇濟南數控開料鉆孔廠家，您將享受到以下好處：

• 高質量的產品：我們注重質量控制，確保每一件產品都符合客戶的要求。
• 快速交付：我們的生產能力強大，能夠及時交付產品，保證客戶的生產計劃不受影響。
• 競爭力的價格：我們提供具有競爭力的價格，保證客戶獲得物超所值的產品。
• 優質的服務：我們始終以客戶為中心，提供優質的售前售后服務。
• 豐富的經驗：我們在數控開料鉆孔領域擁有豐富的經驗，能夠滿足客戶各種需求。

聯系我們

如果您對我們的濟南數控開料鉆孔廠家有任何疑問或需求，請隨時聯系我們。我們的專業團隊將竭誠為您提供滿意的解決方案。

電話：+86 123456789

郵箱：info@example.com

十、數控編程鉆孔例題解析

在數控編程中，鉆孔是一項常見的加工操作。它在制造業中起著至關重要的作用，因為許多產品都需要鉆孔來完成最終的裝配過程。盡管鉆孔看起來似乎很簡單，但實際上，數控編程鉆孔過程需要仔細的規劃和解析。

數控編程鉆孔例題解析

以下是一個數控編程鉆孔的例題，我們會對其進行詳細的解析。

程序號 O001 ; 加工尺寸 X80.0 Y50.0 ; 工件材料 鋼 ; 刀具類型 鉆頭 ; 刀具直徑 φ10.0 ; 主軸轉速 1200rpm ; 進給速度 300mm/min ; 切削速度 80m/min ; N10 G90 G54 G92; 初始位置 X0 Y0 ; ;開始鉆孔 N20 G91 G83 Z-10.0 R2.0 Q5.0 F100.0; N30 X5.0 ; N40 X50.0 ; N50 X80.0 ; N60 G90 G80 ; ;程序結束 N70 M30 ;

這個例題描述了一個鉆孔的數控編程過程。讓我們逐步解析這段程序。

鉆孔參數設置

在開始任何數控編程任務之前，我們首先需要設置一些參數。在例題中，我們設置了加工尺寸、工件材料、刀具類型、刀具直徑、主軸轉速、進給速度和切削速度等參數。

加工尺寸是指需要鉆孔的位置坐標，這里設置為X軸80.0，Y軸50.0。工件材料為鋼，刀具類型為鉆頭，直徑為10.0毫米。主軸轉速為1200轉每分鐘，進給速度為300毫米每分鐘，切削速度為80米每分鐘。

程序初始化

在真正開始鉆孔之前，我們需要進行一些初始化的操作。在例題中，我們通過使用指令G90、G54和G92來初始化程序。

G90指令將坐標系設置為絕對坐標系，G54指令則將工作坐標系設置為一號工件坐標系，G92指令則用來定義工件坐標系原點。這些操作確保程序正確地參照工件坐標系進行鉆孔操作。

開始鉆孔

一旦程序初始化完成，我們就可以開始鉆孔操作了。在例題中，我們使用G91和G83指令來進行鉆孔操作。

G91指令將坐標系設置為增量坐標系，這意味著每一步移動都是相對于當前位置的增量。然后，我們使用G83指令進行鉆孔。該指令的參數包括鉆孔深度（Z-10.0），回退平面（R2.0），每次進給量（Q5.0）和進給速度（F100.0）。

接下來，我們按照設定的加工尺寸在X軸上進行移動。首先，從當前位置向X軸正方向移動5.0毫米（N30 X5.0）。然后，再次移動45.0毫米（N40 X50.0），最后移動30.0毫米（N50 X80.0）。這樣就完成了在X軸上的鉆孔過程。

最后，我們使用G90和G80指令將坐標系恢復為絕對坐標系，并結束鉆孔過程（N60 G90 G80）。

程序結束

當鉆孔過程完成后，我們使用M30指令結束整個程序（N70 M30）。

這個例題中僅僅是一個簡單的鉆孔過程，但通過對其進行解析，我們可以了解到數控編程鉆孔的基本流程和步驟。在實際應用中，鉆孔操作可能會更加復雜，需要考慮更多的參數和控制指令。然而，通過不斷的學習和實踐，我們可以掌握數控編程鉆孔的技巧，并能夠應用于實際的加工過程中。

希望本文的例題解析對您在數控編程鉆孔方面的學習和實踐有所幫助！

如果你對此話題有任何疑問，請隨時在下方留言，我會盡快回復！謝謝閱讀！