一、主軸停止指令代碼?
1.暫停指令
G04X(U)_/P_是指刀具暫停時(shí)間(進(jìn)給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn),否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(diǎn)(即整數(shù)表示),以毫秒(ms)為單位。
例如,G04X2.0;或G04X2000;暫停2秒
G04P2000;
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r(shí)需有暫停時(shí)間,此時(shí)只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。
二、新代系統(tǒng)數(shù)控主軸停止時(shí)間怎么調(diào)?
如果是FANUC的主軸電機(jī),主軸停止運(yùn)行時(shí)的控制是由主軸放大器內(nèi)部的控制電路執(zhí)行,并可以在主軸參數(shù)系統(tǒng)中設(shè)置停車的時(shí)間。如果是變頻器控制的,它的原理基本類似,但是停車時(shí)間要長一點(diǎn),沒有伺服電機(jī)運(yùn)行響應(yīng)時(shí)間快。主軸電機(jī)和主軸之間的連接是用皮帶連接,只要檢查皮帶的送緊就可以判斷是否打滑,一般這樣的故障比較少。如果是出現(xiàn)自由狀態(tài)停車,最大可能的原因就是,主軸放大器的電源切斷了。
三、數(shù)控主軸定向停止怎么設(shè)置?
數(shù)控主軸定向停止怎設(shè)置
設(shè)置FANUC 主軸參數(shù) #4077
1)在MDI方式下輸入M19或在JOG方式下按機(jī)床面板上的定向鍵,主軸開始定向。
2)主軸準(zhǔn)停角度調(diào)整
把4077設(shè)為0 編制主軸準(zhǔn)停程序并運(yùn)行或JOG方式下準(zhǔn)停,準(zhǔn)停后,取消準(zhǔn)停,用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的目標(biāo)準(zhǔn)停位置,
(3)標(biāo)記位置,修改參數(shù)4077的值, 直到執(zhí)行M19時(shí),主軸準(zhǔn)停在標(biāo)記位置上
1. 如果每次都不準(zhǔn),但每次準(zhǔn)停的位置相同,就通過調(diào)整參數(shù)進(jìn)行修正,伺服主軸在系統(tǒng)參數(shù)上調(diào)整,變頻主軸在變頻器上調(diào)整。
2. 如果偶爾出現(xiàn)不準(zhǔn),且偏差不大,檢查電機(jī)定位系統(tǒng),如果有外部定位開關(guān)的,先檢查定位開關(guān)的靈敏性,如果沒有檢查伺服與電機(jī)編碼器線。
3. 如果頻繁出現(xiàn),且定位偏差每次不一樣,時(shí)大時(shí)小,通常是應(yīng)用內(nèi)部定位的,檢查電機(jī)與主軸的連接,是否出現(xiàn)松動(dòng)不同步的情況
四、數(shù)控車床主軸停止運(yùn)行?
1.
主軸發(fā)熱、軸承損傷或不清潔、軸承油脂耗盡或油脂過多、軸承間隙過小;
2.
主軸強(qiáng)力電機(jī)與主軸傳動(dòng)的皮帶過松、切削停轉(zhuǎn)、皮帶表面有油、離合器松;
3.
潤滑油泄漏、潤滑油過量、密封件損傷或失效、管件損壞;
4.
主軸噪聲(振動(dòng)),缺少潤滑、皮帶輪動(dòng)平衡不佳、帶輪過緊、齒輪磨損或嚙合間隙過大
五、數(shù)控車床主軸鎖緊代碼?
M19指令代碼。
數(shù)控類機(jī)床的統(tǒng)一主軸定位M碼:M19,只要在MDI模式下輸入M19就能定位。另外告訴你幾個(gè)常用的固定M碼M3=主軸正轉(zhuǎn) M4=主軸反轉(zhuǎn) M5=主軸停止 M6=換刀 M7=吹氣開啟 M8=冷卻水開啟..數(shù)控主軸鎖定指令?
主軸鎖死功能實(shí)際上是主軸準(zhǔn)停功能也稱為主軸定位功能。有些數(shù)控系統(tǒng)用M19指令實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停。
六、數(shù)控車床主軸分度代碼?
1、F 功能。
F 功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式 G95 F~ F 后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為 mm/r。 例:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為 0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量 編程格式 G94 F~ F 后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 例:G94 F100 表示進(jìn)給量為 100mm/min。
2、S 功能。
S 功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 S~ S 后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S 功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式 G50 S~ S 后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。 例:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為 3000r/min。
(2)恒線速控制 編程格式 G96 S~ S 后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。 例:G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在 150 m/min。
(3)恒線速取消 編程格式 G97 S~ S 后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如 S 未指定,將保留 G96 的最終值。 例:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速 3000 r/min。
3、T 功能 。
T 功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 T~ T 后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有 T 后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長度補(bǔ)償 號(hào),又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。 例:T0303 表示選用 3 號(hào)刀及 3 號(hào)刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 T0300 表示取消刀具補(bǔ)償。
七、數(shù)控車床主軸定位代碼?
數(shù)控車床主軸定位通常使用的代碼是M19。M19代碼指示數(shù)控系統(tǒng)將主軸旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)位置,并鎖定主軸以便進(jìn)行加工操作。在執(zhí)行M19代碼之前,需要設(shè)置主軸定位點(diǎn)的坐標(biāo)值。
在某些數(shù)控系統(tǒng)中,還可以使用具有系統(tǒng)特定功能的不同代碼來實(shí)現(xiàn)主軸定位。因此,在具體操作時(shí),最好參考數(shù)控系統(tǒng)的操作手冊以了解正確的操作方法。
八、數(shù)控車床主軸停止時(shí)間長怎么回事?
數(shù)控車床主軸停止時(shí)間長可能是由以下原因造成的:
1. 主軸軸承損壞導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,主軸停止后轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,停轉(zhuǎn)時(shí)間長。
2. 主軸潤滑不良,導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,主軸停止后轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,停轉(zhuǎn)時(shí)間長。
3. 主軸電機(jī)故障,導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度下降,主軸停止后轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,停轉(zhuǎn)時(shí)間長。
4. 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)故障,例如皮帶松弛或斷裂、齒輪磨損等,導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,主軸停止后轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,停轉(zhuǎn)時(shí)間長。
解決方法:
1. 檢查主軸軸承狀態(tài),如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
2. 檢查主軸潤滑系統(tǒng),保證潤滑油的質(zhì)量和量足夠。
3. 檢查主軸電機(jī)狀態(tài),如有故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
4. 檢查主軸傳動(dòng)系統(tǒng),如有故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
以上是一些可能導(dǎo)致數(shù)控車床主軸停止時(shí)間長的原因和解決方法,希望能夠?qū)δ兴鶐椭H绻陨戏椒o法解決問題,建議到專業(yè)的維修店進(jìn)行檢查和維修。
九、廣數(shù)TDi數(shù)控車床怎樣調(diào)整主軸停止時(shí)間?
要看機(jī)床使用那種主軸控制方式。變頻主軸-在變頻器調(diào)整;普通主軸-在系統(tǒng)調(diào)。
十、數(shù)控車床主軸鎖死代碼?
M19是主軸定向,M18是主軸定向解除。用這個(gè)輔助功能代碼就行了