一、磨床精磨技巧？

1、在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。

2、利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。

3、當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

二、磨床上如何精磨？

1.磨床上精磨方法，磨床精磨的時候要控制砂輪的摩擦頻率和進(jìn)給量。并準(zhǔn)備充足的冷卻液，另外需要根據(jù)不同的材質(zhì)，選擇合適的平面磨床精磨工具。

2.平面磨床磨削平板類零件由于要保持工件平行度，可以采用墊等高塊為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磨削。另外在平面磨床磨削軸類零件時，要注意回轉(zhuǎn)部位產(chǎn)生的圓跳動超差，為避免這一誤差，需要注意澆口的點數(shù)、整體的布局形式、還有位置呈現(xiàn)方式。保障各個關(guān)鍵點像對應(yīng)，平衡，確保澆筑過程中的高溫、低壓，這樣才能有效提高平面磨床模具加工的精度。

三、磨床粗磨精磨最佳方法？

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先將砂輪修粗糙一些，分階段切磨，一刀接一刀后（留磨量0.1左右），修砂輪（細(xì)）走刀對大小頭后，精磨至尺寸。

四、數(shù)控平面磨能否代替618手搖平面磨床？

個人認(rèn)為，磨床作為工業(yè)母床，其功能需求短期之內(nèi)不會被替代，但是隨著科技發(fā)展，最終控制方式最終會被智能科技所替代，也就是說將來的手搖磨床都會實現(xiàn)自動化，智能化。杭州平野磨床歡迎關(guān)注磨床技術(shù)交流。

五、數(shù)控內(nèi)圓磨床適合磨什么？

　　

1、首先確認(rèn)帶動工件旋轉(zhuǎn)的工裝是否可靠；　　

2、其次用千分表座確認(rèn)進(jìn)給系統(tǒng)是否間隙大，每次靠近的進(jìn)給數(shù)據(jù)是否一致；　　

3、最后確認(rèn)砂輪是否滿足磨削要求（尺寸越磨越小，可能與砂輪的磨礪被修碎裂有關(guān)）；　　數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。　　【應(yīng)用范圍 】　　適用于精密齒輪，各類軸承，壓縮機(jī)（軸承、滾套、活塞），轉(zhuǎn)向器（齒輪、軸承、轉(zhuǎn)向螺桿），變速箱（齒輪、密封環(huán)、電磁閥座），發(fā)動機(jī)（襯套、滾套、活塞、噴油嘴、針閥體），減震器（軸承、襯套、閥座），等等工件的通孔、盲孔、階梯孔的精密磨削。

六、平面磨床精磨技巧？

平面磨床是零件精磨中常見的平面磨床,常用的平面磨床磨削方法有:平面磨床成型砂輪磨削法、平面磨床夾具磨削法。

由于平面磨床磨削需要物體之間互相碰撞,產(chǎn)生熱量,從而使平面磨床磨削形變,這會讓模具的表面出現(xiàn)不同程度的變形或者平面磨床磨削裂紋。

七、無心磨床粗磨與精磨的調(diào)整？

需要修砂輪。

在加工無心磨床時，我們首先要知道什么是粗磨與精磨。粗磨是精磨的前奏，在加工時沒有尺寸限制，要盡最大的努力快速將尺寸縮到最小。這就就機(jī)床沒有很大要求。

而進(jìn)入精磨的工序時，因為在粗磨時，磨床砂輪已經(jīng)出現(xiàn)了磨損，如果不修砂輪進(jìn)行磨，紋路會不美觀，所以精磨會磨的尺寸很小，而且修后的砂輪，磨出來的紋路也比粗磨美觀。

八、數(shù)控夾頭怎么精磨？

數(shù)控夾頭的精磨主要是通過以下步驟進(jìn)行：1. 準(zhǔn)備工作：首先檢查夾頭的磨損程度和表面狀態(tài)，確保夾頭沒有明顯的損壞或變形。如果有損壞或變形的情況需要修復(fù)后再進(jìn)行磨削。2. 粗磨：使用粗砂輪或砂帶對夾頭進(jìn)行粗磨。可以采用手動方式或利用砂輪磨床等設(shè)備進(jìn)行磨削。磨削時要注意保持夾頭的均勻旋轉(zhuǎn)，避免過熱或過度磨削。3. 中磨：在粗磨完畢后，使用中砂輪或砂帶對夾頭進(jìn)行中等磨削，以進(jìn)一步提高表面質(zhì)量和精度。同樣需要保持夾頭的均勻旋轉(zhuǎn)，避免過熱或過度磨削。4. 細(xì)磨：最后使用細(xì)砂輪或砂帶對夾頭進(jìn)行細(xì)磨，以獲得更高的表面光潔度和精度。在細(xì)磨過程中要注意控制磨削力和磨削時間，避免過度磨削導(dǎo)致表面光潔度下降。5. 清洗和涂抹潤滑劑：在磨削完成后，用清潔劑或溶劑清洗夾頭，以去除磨削時產(chǎn)生的金屬屑和砂粒。然后涂抹適量的潤滑劑，以提供夾頭的良好潤滑和保護(hù)。總的來說，數(shù)控夾頭的精磨需要在保持均勻旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，通過逐漸細(xì)化的磨削過程，以提高表面質(zhì)量和精度。磨削時要注意控制磨削力和時間，避免過度磨削和過熱，保證夾頭的使用壽命和精度。

九、數(shù)控外圓磨床能磨曲線？

可以。

一般在手搖平面磨床上磨削，必須用砂輪修整器來修圓弧。把工件圓弧半徑對好于砂輪修整器上，先試磨出圓弧用R規(guī)對光檢驗是否透光，如不透光則可繼續(xù)磨，要是透光說明圓弧不準(zhǔn)確，或大或小，就要調(diào)正砂輪修正器上的洗石筆坐標(biāo)位置，調(diào)一下磨一下，直到R規(guī)與工件間不透光為止。如要求不高稍微透點光也允許。

內(nèi)R外R則相對難點，就是先修內(nèi)圓弧再修外圓弧，不要急，多動手做幾次就有經(jīng)驗了

十、模具小磨床精磨針方法？

模具小磨床精磨針安裝一定好，精確調(diào)整的模具跟小磨針之間的距離，一定要適當(dāng)才能磨好模具