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平面輪廓銑如何螺旋銑孔?

一、平面輪廓銑如何螺旋銑孔?

可行的方法是用螺旋銑,深度進給小一些,精加工刀片帶修光刃。但加工出來的表面一般不會很理想。

理論上主軸角度和xy軸三軸與軸z插補可以實現(xiàn)大直徑刀的效果,但是這樣對機床和軸的動態(tài)性能要求很高,一般機床實現(xiàn)不了。

如果孔表面要求高,還不如把鏜刀夾加長,做一個100的鏜刀。

二、Mastercam銑孔怎么螺旋向下銑?

  圓弧切進,銑圓,再圓弧切出,進給量小些,免的整刀切入后產(chǎn)生讓刀或者刀具折斷的現(xiàn)象,再加工前,盡量減少刀具的裝配時產(chǎn)生的跳動。用百分表測量一下機床的反向差值,然后補到數(shù)控系統(tǒng)里。看下插補軸的增益是否相同,加減速時間是否相同,還有就是適當?shù)恼{整一下定位的位寬(可適當延長加減速的時間),便于減少殘留值。  此設備的編程手冊有很詳細的解釋.

三、如何實現(xiàn)螺旋銑孔?

  圓弧切進,銑圓,再圓弧切出,進給量小些,免的整刀切入后產(chǎn)生讓刀或者刀具折斷的現(xiàn)象,再加工前,盡量減少刀具的裝配時產(chǎn)生的跳動。用百分表測量一下機床的反向差值,然后補到數(shù)控系統(tǒng)里。看下插補軸的增益是否相同,加減速時間是否相同,還有就是適當?shù)恼{整一下定位的位寬(可適當延長加減速的時間),便于減少殘留值。  此設備的編程手冊有很詳細的解釋.

四、mastercam螺旋銑孔圓弧輸出?

這樣的簡單

照著來吧,先用mastercam畫了

然后選選刀具,說說加工步驟,加工方法

最后談談處理工藝,比較一下處理方法

就差不多了吧

五、螺旋銑錐孔怎么編程?

編程方法因不同的數(shù)控機型和加工工件而異。通常情況下需要按照如下步驟編程:1.明確編程螺旋銑錐孔需要掌握數(shù)控編程的基礎知識和相關加工工藝。2.螺旋銑錐孔是一種復雜加工工藝,需要掌握不同的加工方式,例如渦輪式、螺旋式、圓弧式等,同時需要對加工工件的形狀和尺寸要求有深刻的理解和掌握。3.針對不同機型和工件,編程方法也不相同。一般需要掌握數(shù)控編程的基礎知識,例如G代碼、M代碼、模態(tài)等基礎知識,并結合具體的加工工藝和工件形狀設定參數(shù)、具體的加工路徑、切削刀具的選擇等。在編程時還需要注意安全措施,避免操作過程中出現(xiàn)危險。

六、螺旋銑孔手工編程實例?

很難提供具體的實例因為螺旋銑孔需要根據(jù)具體的工件和刀具進行編程,而不同的工件和刀具需要使用不同的編程方法,沒有一個固定的實例可供參考。但是,一般情況下,螺旋銑孔手工編程需要掌握平面和空間的轉換、坐標系的設置、程序流程的設計等知識。如果想更深入地學習螺旋銑孔手工編程,可以參考相關的書籍和教材,同時也可以多加實踐,不斷提高編程技巧和水平。

七、螺旋銑孔宏程序詳解?

. 確定原始數(shù)據(jù)

在編寫宏程序銑錐孔程序之前,需要確定以下原始數(shù)據(jù):

- 零件的幾何形狀和尺寸

- 刀具的幾何形狀和尺寸

- 加工表面的位置和方向

- 孔的直徑和傾斜角度

2. 編寫宏程序

根據(jù)上述原始數(shù)據(jù),編寫宏程序銑錐孔程序。一般來說,宏程序包括以下幾個部分:

- 變量聲明:定義變量,例如刀具半徑、零點坐標等;

- 子程序定義:定義子程序,例如銑孔子程序和銑錐子程序;

- 主程序:調用子程序,根據(jù)工件的幾何形狀和尺寸計算出加工路徑,并依次執(zhí)行銑孔和銑錐子程序;

- 軌跡輸出:將加工軌跡輸出到CNC機床的控制系統(tǒng)中。

3. 編寫銑孔子程序

銑孔子程序用于將圓形孔從初始位置加工至最終位置。一般來說,銑孔子程序包括以下幾個步驟:

- 將切削刀具移動到銑孔起始位置;

- 設置切削參數(shù),例如進給速度和切削深度;

- 開始切削,并按設定的加工路徑逐步加工至最終位置;

- 停止切削,將切削刀具移動到安全位置。

4. 編寫銑錐子程序

銑錐子程序用于將銑削出的孔加工成錐形。一般來說,銑錐子程序包括以下幾個步驟:

- 將切削刀具移動到錐形起始位置;

- 設置切削參數(shù),例如進給速度和切削深度;

- 開始切削,并沿著錐形軸向逐步加工;

- 停止切削,將切削刀具移動到安全位置。

5. 進行模擬、調試

在將編寫好的宏程序銑錐孔程序應用于實際加工前,可以使用模擬軟件進行模擬和調試,以確保程序的正確性和可行性。

以上是宏程序銑錐孔編程的詳細步驟,需要在實際操作中結合實際情況具體實施。

八、mastercam螺旋銑孔,圓弧輸出?

  圓弧切進,銑圓,再圓弧切出,進給量小些,免的整刀切入后產(chǎn)生讓刀或者刀具折斷的現(xiàn)象,再加工前,盡量減少刀具的裝配時產(chǎn)生的跳動。用百分表測量一下機床的反向差值,然后補到數(shù)控系統(tǒng)里。看下插補軸的增益是否相同,加減速時間是否相同,還有就是適當?shù)恼{整一下定位的位寬(可適當延長加減速的時間),便于減少殘留值。  此設備的編程手冊有很詳細的解釋.

九、knd系統(tǒng)怎么螺旋銑孔編程?

開啟knd系統(tǒng)工作程序平臺。進入。搜索編程地址界面點擊新建程序地址,輸入需要編程的加工數(shù)據(jù)確定即可。

十、ug螺旋銑孔的編程方法?

1 首先將繪圖圖紙導入CAM軟件,創(chuàng)建銑孔工藝

2 確定加工毛坯,設置好工藝參數(shù),如銑刀直徑、進給速度等3 根據(jù)加工路徑,生成銑孔程序代碼4 導出程序代碼,并將其輸入到數(shù)控銑床中5 按照程序代碼的指示,在數(shù)控銑床上進行加工6 檢查銑孔質量,調整相應參數(shù)以保證產(chǎn)品質量銑孔是數(shù)控銑削中常見的一種工藝,通過使用銑刀在加工面上高速旋轉,將一定形狀和尺寸的凹坑加工出來。UG100軟件是一種常用的CAD軟件,可用于創(chuàng)建三維設計圖,同時也可用于將設計圖導入到CAM軟件中進行銑孔工藝的創(chuàng)建。銑孔的編程步驟與其他銑削工藝類似,需要進行繪圖、工藝參數(shù)設置、程序代碼生成、輸入到數(shù)控銑床等一系列操作。銑孔加工的質量不僅取決于編程過程中的嚴謹性,也與數(shù)控銑床的加工能力和操作技巧有關,因此需要加工人員有豐富的經(jīng)驗和技能。

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