一、廣州數(shù)控980TA1怎樣對刀？

1， 一般采用試切對刀，如1號刀，主軸正轉(zhuǎn)，手輪方式把工件外圓切一段，然后X方向不要動，沿著Z軸退出，主軸停止，測量切削的外圓直徑，假設(shè)為30MM,按刀補鍵，找到101，并把光標(biāo)停在101那一行，輸入X30.就可以了，然后主軸正轉(zhuǎn)，把工件端面切一下，Z軸不要動，沿著X退出，在刀補101那一行輸入Z0就可以了，同樣方法對2號3號等其他刀，2號刀輸入在102號里，3號刀輸在103號里，以此類推。

2 ，2把刀都對好后，把刀架移動到安全位置，程序回到開頭，自動方式下按下自動運行鍵就可以自動換到1號刀開始自動加工的，前提是程序編寫的是1號刀先運行才可以，安全起見，按下單段運行鍵，并把快速倍率調(diào)到最低，等程序運行無誤后就可以不用單段，快速倍率也可開到最快了3，一般刀架上都有編號的，按換刀鍵，屏幕右下方顯示的刀號即為目前刀架左前方的那把刀的刀號（前置刀架為例），為防止混亂，最好是顯示是幾號刀，你就用幾號刀。

如果加工完成后測量與圖紙要求的有誤差，需刀補，刀具微量補償在001號（1號刀），002號（2號刀），以此類推，希望能幫到你。

二、求教、廣州數(shù)控980TD數(shù)控車床、怎樣對刀的？

手上有《980TD數(shù)控車床使用手冊》的話，按照說明進行，反復(fù)幾次就記住了對刀步驟。

若沒有《使用手冊》，簡單說幾句：

首先安裝刀具，對好中心。

用G50設(shè)定程序原點。如G50 X100 Z100

手動換刀，如1#刀，手搖輕觸三爪定位端面，在操作面板輸入刀補，找到1#刀輸入Z-xx.xx(其中xx.xx等于待車零件的總長)；其它刀2#、3#、4#也按照上述方法對刀。

用已知外徑的芯棒夾持在車頭，一次輕觸外圓，找到相應(yīng)的刀號輸入Xxx.xx，其中xx.xx等于芯棒的外徑。

鏜孔刀X方向的對刀，可仿效步驟4，把芯棒換成圓環(huán)。

經(jīng)上述步驟對刀后，適合粗車，精車的話，需試車后再做調(diào)整。

三、廣州數(shù)控980怎樣打開參數(shù)開關(guān)？

來到參數(shù)欄，在手動或者錄入方式下W和D1一個開一個關(guān)

四、請問各位師傅廣州數(shù)控980對刀法？

對刀的話928用的是I K對刀。也就是按下I對X向，按下K對Z向。980的話在刀補界面101畫面下直接輸入工件的座標(biāo)值（用X**或Z**）。

001畫面下是調(diào)刀具磨損值的（用U**或W**）928參數(shù)的話進參數(shù)界面輸入密碼就可以改了980是在設(shè)置界面先打開參數(shù)開關(guān)再進入?yún)?shù)界面就可以改了還有不明白的可以問我。

五、廣州數(shù)控980Ta怎么對刀？

1、首先，對刀前，必須回零（回機床原點），以清除上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X、y和Z軸需要歸零

2、接下來，主軸正轉(zhuǎn)用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進行機床移動的操作

3、然后，X向?qū)Φ豆ぞ咻p輕觸碰工件右側(cè)，以清除機床的相對坐標(biāo)；沿Z方向抬起刀具，然后將刀具移到工件左側(cè)，沿Z方向下降到之前的相同高度，移動刀具使其與工件輕微接觸，舉起工具

4、接下來，Y向?qū)Φ兜牡毒咴诠ぜ拜p輕觸碰，以清除機床的相對坐標(biāo)；沿z方向抬起刀具，然后將刀具移到工件后面，沿z方向下降到相同高度，移動刀具使其與工件稍微接觸，然后抬起刀具

5、然后，Z向?qū)Φ秾⒌毒咭频焦ぜ砻鎆向零點，緩慢移動刀具與工件上表面輕微接觸，此時在機床坐標(biāo)系中記錄Z向值，按（輸入）鍵輸入坐標(biāo)系

6、最后，主軸停轉(zhuǎn)先將主軸停止轉(zhuǎn)動，并把主軸移動到合適的位置，調(diào)取加工程序，由管理人員按下開關(guān)即可完成用FANUC系統(tǒng)的加工中心同時用多把刀

六、廣州數(shù)控980系統(tǒng)是怎樣跳段？

1.任意段自動運行：編輯-程序-按箭頭移動光標(biāo)至運行段-按自動鍵進入自動方式-運行即可（注意輔助功能是否OK)

+2.單段運行;自動方式下按下單段按鍵即可。單段：即，按一次運行鍵走一段程序段。

+3.跳段運行:需跳躍的程序段前加/，按下跳段按鍵自動運行即可跳過此段，即該段不運行。

+4.程序的檢驗：按下空運行、機床鎖、輔助鎖即可。

+5、機床鎖：即機床移動軸X、Z軸不動（拖板不移動）

+6.輔助鎖：即程序的輔助功能M,S,T不執(zhí)行

七、廣州數(shù)控980TDb怎樣改參數(shù)？

在MDI狀態(tài)，先按設(shè)置，按L，打開參數(shù)，再按參數(shù)，找到要修改的參數(shù)號修改即可，修改完畢，又按設(shè)置，再按W，關(guān)閉參數(shù)。參數(shù)修改有危險，在不清楚參數(shù)含義的情況下最好不要改動，如果因為改動造成機床損壞，廠家不會負責(zé)維修。

八、廣州數(shù)控GSK980TDc怎么對刀？

廣州數(shù)控GSK980TDc是一款常用的數(shù)控系統(tǒng)，用于控制機床加工。在加工過程中，對刀是非常重要的一步，決定了加工精度和效率的高低。以下是GSK980TDc數(shù)控系統(tǒng)的對刀操作步驟：

1. 首先將刀具安裝在機床上，將其對準(zhǔn)加工零點。

2. 打開數(shù)控系統(tǒng)，進入刀具對刀界面。

3. 在對刀界面中，選擇待對刀的刀具編號，然后選擇對刀方式，一般有手動對刀和自動對刀兩種方式。

4. 如果選擇手動對刀，需要手動調(diào)節(jié)刀具位置，使其與加工零點重合。如果選擇自動對刀，系統(tǒng)會自動調(diào)控刀具位置，直至與加工零點重合。

5. 對刀完成后，需要進行校驗。校驗時可以選擇輔助刀具，將其放在加工零點處，然后測量實際位置和理論位置之間的差距，以確定對刀是否準(zhǔn)確。

6. 如果對刀不準(zhǔn)確，可以重新進行調(diào)整，直至滿足要求為止。

總之，對刀是數(shù)控加工中非常重要的一步，需要仔細、耐心地進行。在GSK980TDc數(shù)控系統(tǒng)中，可以選擇手動對刀或自動對刀兩種方式，根據(jù)實際需要進行選擇。對刀完成后，還需要進行校驗，確保刀具位置準(zhǔn)確無誤。

九、廣州數(shù)控980TDb怎樣修改參數(shù)？

在MDI狀態(tài)，先按設(shè)置，按L，打開參數(shù)，再按參數(shù)，找到要修改的參數(shù)號修改即可，修改完畢，又按設(shè)置，再按W，關(guān)閉參數(shù)。 參數(shù)修改有危險，在不清楚參數(shù)含義的情況下最好不要改動，如果因為改動造成機床損壞，廠家不會負責(zé)維修。

十、廣州980數(shù)控車床怎樣加工端面？

直接用戶把內(nèi)孔刀就行，底部磨空些，就不會虧刀，用G71，由于不知道你的毛胚是咋養(yǎng)的，和材料的硬度，所以我假設(shè)跟碗差不多樣子的 那個貨，開口100O0001M00M8G95MS31800G0X100T0101Z.5G71U1R.2P1Q2X.1Z.1N1G0X113G1Z.0F.03G03X0.Z-9.1N2X100G0Z100M5M9 M30