一、滾珠螺桿的功能？

◎直線導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，具有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以承當(dāng)1定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動.★直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,紙碗機(jī),激光焊接機(jī)等等,固然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,滑快-使運(yùn)動由曲線轉(zhuǎn)變成直線滾珠絲杠◎滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。

◎滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。

它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)1步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從轉(zhuǎn)動動作變成滑動動作。

由于具有很小的磨擦阻力，滾珠絲杠被廣泛利用于各種工業(yè)裝備和精密儀器。

◎滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效力的特點(diǎn)。

◎滾珠絲杠的特點(diǎn)：：1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做轉(zhuǎn)動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效力。

與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩到達(dá)1/3以下,即到達(dá)一樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用轉(zhuǎn)動絲杠副的1/3。

在省電方面很有幫助。

2、高精度的保證滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機(jī)械裝備聯(lián)貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度·濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

3、微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由因而利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。

4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可以使軸向間隙到達(dá)負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可以使絲母部的剛性增強(qiáng))。

5、高速進(jìn)給可能滾珠絲杠由于運(yùn)動效力高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。

◎精度公差5.P7--◎世界主要滾珠絲杠生產(chǎn)制造商：日本THK滾珠絲杠、臺灣上銀HIWIN滾珠絲杠、臺灣ABBA滾珠絲杠、韓國SBC滾珠絲杠、日本NSK滾珠絲杠等。

★主要用于:各種機(jī)床，裝備行業(yè)，自動化行業(yè),行業(yè)內(nèi)工裝夾具制造

二、數(shù)控車床滾珠絲杠品牌？

答：數(shù)控車床滾珠絲杠品牌是馬扎克/Mazak、馬格/MAG、牧野/makino、通快/TRUMPF、天田/AMADA、DMG MORI、格勞博/GROB、大隈/Okuma、沈陽機(jī)床/SMTCL、大連機(jī)床/DMTG

三、數(shù)控車床車削螺桿？

螺紋的速度不是F給的而是你的轉(zhuǎn)速越高速度就越快而已后面的F是表示你的螺距比如G92X15.0Z10.0F2.0；后面的F就表示你的螺距是2.0而速度就是你前面給的主軸轉(zhuǎn)速S來確定你的切削速度如G99T0303M3S500；所以你的轉(zhuǎn)速怎么確定主要看你的刀具好不好和你的切削材料比如#43鐵料來說你如果是外購刀的話可以放到800到1000轉(zhuǎn)如果是自己磨的一般放到400到600在實(shí)際工作中最普遍的就用到的螺紋表示法就兩種公制螺紋M16*1.5UNF和英制螺紋7/8-202B公制的螺紋直接就把數(shù)據(jù)都給出來了16表示你的公稱直徑1.5表示螺距英制螺紋就要算了7/8"-20UNEF-2B.7/8"-20UNEF-2B，小徑為0.821－0.832；中徑為0.8425－0.8482；中徑公差為0.0057；大徑（最小）為0.875。1/2"-20UNF-2B，小徑為0.446－0.457；中徑為0.4675－0.4731；中徑公差為0.0056；大徑（最小）為0.5000。單位為英寸。20就表示每英寸有20道牙

四、數(shù)控車床螺桿編程實(shí)例？

數(shù)控車床螺桿編程是一個復(fù)雜的過程，需要考慮多種因素，如工件材料、刀具類型、切削參數(shù)等。下面是一個簡單的編程實(shí)例，以幫助你理解數(shù)控車床螺桿編程的基本步驟。

假設(shè)我們要加工一個直徑為40mm、長度為100mm的螺桿，材料為45鋼，刀具為硬質(zhì)合金外圓車刀。

確定工件坐標(biāo)系：通常將工件右端面中心設(shè)置為原點(diǎn)，以工件右端面到工件軸線的方向?yàn)閄軸正方向，建立工件坐標(biāo)系。

確定切削參數(shù)：切削參數(shù)包括切削深度、進(jìn)給速度和切削速度等。根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削參數(shù)。例如，切削深度為2mm，進(jìn)給速度為50mm/min，切削速度為120m/min。

編寫加工程序：根據(jù)工件圖紙和加工要求，編寫加工程序。以下是一個簡單的數(shù)控車床螺桿編程示例：

N10 G97 S120 M3 (主軸以120r/min正轉(zhuǎn))

N20 G00 X42 Z5 (快速定位到起始點(diǎn))

N30 G90 G83 Z-2 R-3 Q1 F50 (鉆孔循環(huán)加工錐孔，深度為2mm，退刀量為3mm，切削層深度為1mm，進(jìn)給速度為50mm/min)

N40 G00 X40 Z5 (快速定位到起始點(diǎn))

N50 G90 G83 Z-5 R-4 Q1 F50 (鉆孔循環(huán)加工錐孔，深度為5mm，退刀量為4mm，切削層深度為1mm，進(jìn)給速度為50mm/min)

N60 G00 X40 Z5 (快速定位到起始點(diǎn))

N70 G90 G83 Z-8 R-6 Q1 F50 (鉆孔循環(huán)加工錐孔，深度為8mm，退刀量為6mm，切削層深度為1mm，進(jìn)給速度為50mm/min)

N80 G00 X40 Z5 (快速定位到起始點(diǎn))

N90 G90 G83 Z-10 R-7 Q1 F50 (鉆孔循環(huán)加工錐孔，深度為10mm，退刀量為7mm，切削層深度為1mm，進(jìn)給速度為50mm/min)

N100 G97 S120 M5 (主軸停止)

以上程序中，G97 S120表示主軸以120r/min正轉(zhuǎn)；G90表示使用絕對編程；G83表示鉆孔循環(huán)；Z表示加工深度；R表示退刀量；Q表示切削層深度；F表示進(jìn)給速度。

以上示例僅供參考，實(shí)際編程需要根據(jù)具體工件圖紙和加工要求進(jìn)行調(diào)整。

還需要考慮刀具磨損、冷卻方式等因素對加工精度和表面質(zhì)量的影響。

五、伺服電機(jī)連接滾珠螺桿怎樣計(jì)算減速比？

如果伺服馬達(dá)通過聯(lián)軸器直連絲桿的話減速比就是1：1，看你是通過什么方式連接，是有皮帶輪還是怎樣。

六、數(shù)控車床編程技巧:如何高效加工螺桿零件

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之一,其中數(shù)控車床更是廣泛應(yīng)用于各種零件的加工制造。在數(shù)控車床的操作過程中,如何編程來高效加工螺桿零件是很多操作人員關(guān)注的重點(diǎn)問題。下面我們就來探討一下數(shù)控車床編程的相關(guān)技巧,幫助大家更好地完成螺桿零件的加工任務(wù)。

1. 合理選擇加工工藝

合理的加工工藝是高效加工螺桿零件的基礎(chǔ)。在確定加工工藝時,需要綜合考慮零件的材質(zhì)、尺寸、公差要求等因素,選擇合適的切削參數(shù)和刀具。對于螺桿這類長細(xì)零件,可以采用多次粗加工和精加工的方式,先粗加工出大致形狀,再精加工出最終尺寸。同時還要注意控制切削深度和進(jìn)給速度,避免因切削力過大而導(dǎo)致工件變形或刀具損壞。

2. 優(yōu)化編程代碼

編程代碼的優(yōu)化是提高加工效率的關(guān)鍵所在。在編寫數(shù)控程序時,要充分利用各種加工功能,如循環(huán)指令、坐標(biāo)偏移等,盡量減少不必要的重復(fù)動作。同時還要注意合理安排加工順序,先完成毛坯加工,再進(jìn)行精加工,避免重復(fù)切削。另外,還要根據(jù)工件的幾何形狀合理設(shè)置切削軌跡,盡量減少刀具的空走時間。

3. 注重工藝參數(shù)的調(diào)整

工藝參數(shù)的合理調(diào)整是確保加工質(zhì)量的重要保證。在實(shí)際加工過程中,要根據(jù)工件材料、尺寸公差等因素,適時調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切深等參數(shù),確保加工質(zhì)量滿足要求。同時還要注意監(jiān)控加工過程中的各項(xiàng)指標(biāo),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,避免出現(xiàn)工件變形、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等情況。

4. 做好輔助設(shè)備的配合

輔助設(shè)備的合理配合是提高加工效率的有力保障。在加工螺桿零件時,可以配合使用自動送料裝置、自動換刀裝置等輔助設(shè)備,大大提高加工效率。同時還要注意工件的夾持和支撐,采用合適的夾具和支撐裝置,確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定,避免出現(xiàn)振動或變形。

總之,數(shù)控車床加工螺桿零件需要綜合考慮多方面因素,合理選擇加工工藝、優(yōu)化編程代碼、注重工藝參數(shù)調(diào)整、做好輔助設(shè)備配合等,才能確保加工質(zhì)量和效率。希望通過本文的介紹,能夠?yàn)榇蠹姨峁┮恍┯杏玫膮⒖己蛦⑹尽８兄x您的閱讀!

七、螺桿在數(shù)控車床中的加工方法？

用槽刀去槽刀比牙刀要寬，起點(diǎn)一樣，轉(zhuǎn)速一樣，槽刀的終點(diǎn)不要超過一個螺距的深度，再把刀具補(bǔ)償往里移0.5毫米

八、銷售同向雙螺桿擠出機(jī)哪家好？

有很多品牌在銷售同向雙螺桿擠出機(jī)，具體哪家好要根據(jù)您的需求和預(yù)算來決定。一些主要的品牌包括尼爾森（Nanjing Mianyang）, 安泰科技(ATLAS), 管井機(jī)械(Gloucester Engineering), 同向（Twin Screw），標(biāo)準(zhǔn)科技 (Leistritz)等。在選擇時，您可以考慮以下因素：1.品牌聲譽(yù)和信譽(yù)：選擇知名品牌可以確保質(zhì)量和售后服務(wù)的保障。2.性能和技術(shù)：不同品牌的同向雙螺桿擠出機(jī)在性能和技術(shù)上可能存在差異。您需要根據(jù)自己的生產(chǎn)要求選擇合適的機(jī)型。3.價格和預(yù)算：不同品牌的擠出機(jī)價格可能不同。根據(jù)自己的預(yù)算，選擇性價比較高的品牌和機(jī)型。4.售后服務(wù)：確保品牌提供良好的售后服務(wù)，包括技術(shù)支持、備件供應(yīng)等。最終的選擇應(yīng)根據(jù)您的實(shí)際需求和預(yù)算做出。建議您咨詢多個品牌和經(jīng)銷商，了解各個品牌的產(chǎn)品特點(diǎn)、價格和售后服務(wù)等細(xì)節(jié)，以便做出更好的選擇。

九、云南數(shù)控車床cy-e6150i小拖板滾珠絲桿哪有買？

上淘寶網(wǎng)，把你的規(guī)格尺寸報出來就可以了，可以定做的，類似的滾珠絲桿我經(jīng)常采用，我是做機(jī)械設(shè)計(jì)的。

一套大概不到兩百元

十、為什么數(shù)控車床床頭會越轉(zhuǎn)越緊，床頭箱內(nèi)為滾珠軸承？

主軸軸承調(diào)節(jié)的過緊了，當(dāng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，軸承急劇受熱，外套與滾珠之間的間隙過小，導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動不靈活，甚至燒死。

送開一點(diǎn)主軸鎖母就行了！