一、數(shù)控程序編寫(xiě)技巧：詳解數(shù)控程序循環(huán)編程

數(shù)控編程簡(jiǎn)介

數(shù)控（Numerical Control）是一種通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序來(lái)控制機(jī)床和設(shè)備進(jìn)行加工操作的技術(shù)。數(shù)控程序則是指用于指導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行加工的程序代碼，它的編寫(xiě)質(zhì)量直接關(guān)系到加工效率和加工質(zhì)量。

數(shù)控程序編寫(xiě)基礎(chǔ)

在進(jìn)行數(shù)控編程之前，我們首先要了解數(shù)控機(jī)床的工作原理和加工特點(diǎn)，并且熟悉不同機(jī)床的編程語(yǔ)言和編程方式。此外，對(duì)于數(shù)控加工工藝和相關(guān)的工程圖紙，以及材料的性質(zhì)和加工要求都要有一定的了解。

數(shù)控程序循環(huán)編程的重要性

循環(huán)是數(shù)控程序中非常常見(jiàn)且重要的部分，它可以大大簡(jiǎn)化程序代碼的編寫(xiě)，并且在需要重復(fù)加工相同形狀的部件時(shí)能夠節(jié)省大量的時(shí)間和人力成本。因此，掌握循環(huán)編程技巧對(duì)于提高數(shù)控加工效率和精度至關(guān)重要。

常見(jiàn)的數(shù)控程序循環(huán)編程方式

1. 固定循環(huán)：用于按照指定的次數(shù)重復(fù)執(zhí)行相同的加工操作，常用的G代碼為G81至G89。

2. 循環(huán)嵌套：將一個(gè)循環(huán)放在另一個(gè)循環(huán)之內(nèi)，常用的G代碼為G70至G76。

3. 長(zhǎng)度判斷循環(huán)：在加工到一定長(zhǎng)度或者加工到特定位置時(shí)結(jié)束循環(huán)，常用的G代碼為G87和G88。

4. 條件循環(huán)：滿足特定條件時(shí)執(zhí)行循環(huán)，常用的G代碼為G89。

數(shù)控程序循環(huán)編程的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行循環(huán)編程時(shí)，需要特別注意循環(huán)次數(shù)的設(shè)定、循環(huán)結(jié)束條件的判斷和循環(huán)體內(nèi)的指令設(shè)置。此外，還要考慮加工刀具的換刀、刀具補(bǔ)償、坐標(biāo)系的重新定位等問(wèn)題，確保循環(huán)加工過(guò)程中的安全和穩(wěn)定。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本文我們了解了數(shù)控程序編寫(xiě)的重要性，以及循環(huán)編程在數(shù)控編程中的關(guān)鍵地位。掌握好循環(huán)編程技巧，可以在實(shí)際加工中大幅提高效率，降低成本，提升加工質(zhì)量，因此是每位數(shù)控工程師值得深入學(xué)習(xí)和實(shí)踐的重要內(nèi)容。

感謝您閱讀本文，希望能為您帶來(lái)關(guān)于數(shù)控程序循環(huán)編程的實(shí)際幫助。

二、fanucoit數(shù)控如何編寫(xiě)程序？

Fanuc數(shù)控編程可以使用G代碼和M代碼來(lái)編寫(xiě)程序，G代碼用于控制運(yùn)動(dòng)軸的位置、速度和方向，M代碼用于控制機(jī)床的開(kāi)關(guān)、冷卻液等功能。

程序編寫(xiě)需要依據(jù)零件圖紙和加工工藝，確定運(yùn)動(dòng)軸的軌跡和切削參數(shù)，并寫(xiě)入G代碼中。在編寫(xiě)程序時(shí)，需要注意程序的安全性和正確性，以及機(jī)床的最大加工能力和限制條件。

程序編寫(xiě)完成后，可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床的操作界面進(jìn)行編輯和調(diào)試，以確保程序的正確性和可靠性。

三、怎樣編寫(xiě)數(shù)控程序？

編寫(xiě)數(shù)控程序是一項(xiàng)重要的工作，它涉及到CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)字控制）機(jī)床的運(yùn)行。以下是編寫(xiě)數(shù)控程序的一般步驟：

1. 分析圖紙：充分理解圖紙的技術(shù)要求，包括形狀、尺寸、精度、材料等信息。

2. 確定加工工藝：根據(jù)圖紙要求和生產(chǎn)條件，制定合適的加工工藝，如加工順序、刀具選擇、切削參數(shù)等。

3. 確定坐標(biāo)系：選擇合適的坐標(biāo)系，如絕對(duì)坐標(biāo)系或相對(duì)坐標(biāo)系，并根據(jù)圖紙要求設(shè)定工件原點(diǎn)和坐標(biāo)軸。

4. 編程格式：遵循所用數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)范和格式要求，如G代碼、M代碼等。

5. 編寫(xiě)程序：根據(jù)加工工藝和坐標(biāo)系，使用編程軟件編寫(xiě)數(shù)控程序。程序應(yīng)包括初始狀態(tài)、加工過(guò)程和結(jié)束部分。

6. 確認(rèn)程序：對(duì)編寫(xiě)好的程序進(jìn)行仿真模擬，檢查是否有錯(cuò)誤或遺漏。如有問(wèn)題，及時(shí)修正。

7. 傳輸程序：將編寫(xiě)好的程序傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床的控制器中。

8. 試切：在機(jī)床上進(jìn)行試切，檢查加工件是否符合圖紙要求。如有問(wèn)題，調(diào)整程序直至達(dá)到要求。

編寫(xiě)數(shù)控程序需要掌握一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，熟練使用編程軟件和數(shù)控機(jī)床。在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高自己的編程能力。

四、廣州數(shù)控車(chē)如何編循環(huán)程序？

不用宏的話可以這樣編, 設(shè)毛坯35mm,1號(hào)刀端面,2號(hào)刀外圓,3號(hào)刀切斷. 用子程序和G50座標(biāo)系偏移.

主程序:

O 0001

G99

T0101

M3 S680

G0 X38 Z0

M98 P040002 (調(diào)子程序4次)

G50 W-44

G0 X100 Z100

M30

子程序:

O 0002

G1 X-0.2 F0.23

G0 X100 Z100

T0202

G0 X30 Z2

G1 Z-6 F0.25

G0 X100 Z100

T0303 S450

G0 X32

Z-10

G1 X0 F0.1

G0 X35

X100 Z100

G50 W11

T0101

M99

五、數(shù)控車(chē)床編寫(xiě)宏程序？

沒(méi)有其它數(shù)控車(chē)床編寫(xiě)宏程序，只有以下答案。

1.1 概述

（1）宏程序的分類(lèi)

首先我們來(lái)講一下宏程序的分類(lèi)，A類(lèi)和B類(lèi)。首先在數(shù)控車(chē)系統(tǒng)比較老的時(shí)候，我們系統(tǒng)里面有A類(lèi)宏，A類(lèi)宏格式為G65格式，現(xiàn)在已經(jīng)基本淘汰。隨著科技發(fā)達(dá)，系統(tǒng)的升級(jí)優(yōu)化，現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)大多支持B類(lèi)宏程序，總體而言，現(xiàn)在B類(lèi)宏是一個(gè)主流發(fā)展趨勢(shì)，所以接下來(lái)我們的實(shí)例講解都以B類(lèi)宏程序?yàn)槔?/p>

（2）宏程序的概念

簡(jiǎn)單來(lái)理解宏程序是什么？可以這樣理解，宏程序就是利用數(shù)學(xué)公式，函數(shù)等計(jì)算方式，配合數(shù)控系統(tǒng)中的G代碼編制出的一種程序，主要加工一些像橢圓，曲線，各類(lèi)大螺距螺紋和刀具路線相識(shí)的一些零件了。

六、數(shù)控車(chē)床編寫(xiě)程序？

編寫(xiě)數(shù)控車(chē)床程序是一個(gè)復(fù)雜的任務(wù)，需要具備相應(yīng)的數(shù)控編程知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)床編寫(xiě)程序的步驟：1. 確定零點(diǎn)和坐標(biāo)系：在開(kāi)始編寫(xiě)程序之前，需要確定工件或夾具的零點(diǎn)和坐標(biāo)系，這可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)定。2. 創(chuàng)建程序文件：使用數(shù)控編程軟件創(chuàng)建一個(gè)新的程序文件，并選擇正確的車(chē)床類(lèi)型和參數(shù)。根據(jù)車(chē)床的型號(hào)和特性，填寫(xiě)相應(yīng)的參數(shù)信息。3. 設(shè)定刀具和工件坐標(biāo)系：根據(jù)實(shí)際加工需求，設(shè)定刀具和工件的坐標(biāo)系。這包括選擇和設(shè)定刀具尺寸、刀尖位置、刀具角度等。4. 進(jìn)行加工路徑規(guī)劃：根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求，規(guī)劃加工路徑。這包括確定切削點(diǎn)、切削順序、切削深度、切削速度等。可以使用相應(yīng)的數(shù)控編程指令來(lái)描述加工路徑。5. 編寫(xiě)加工指令：根據(jù)路徑規(guī)劃，編寫(xiě)相應(yīng)的加工指令。這包括確定切削開(kāi)始位置、移動(dòng)方式、切削速度、切削深度等。根據(jù)數(shù)控編程語(yǔ)言的規(guī)范，使用合適的指令來(lái)描述加工過(guò)程。6. 調(diào)試和優(yōu)化：完成程序編寫(xiě)后，進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化。可以使用數(shù)控模擬軟件進(jìn)行模擬加工，檢查程序是否正確、工件是否符合要求。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。7. 上傳程序到數(shù)控車(chē)床：將編寫(xiě)好的程序上傳到數(shù)控車(chē)床控制系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)際加工。在加工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。需要注意的是，數(shù)控車(chē)床編程需要具備一定的機(jī)械加工和數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)，還需要熟悉數(shù)控編程語(yǔ)言和數(shù)控軟件。初學(xué)者可以參考相關(guān)的教材和培訓(xùn)課程，積累經(jīng)驗(yàn)并不斷學(xué)習(xí)。

七、數(shù)控循環(huán)程序怎么編程？

數(shù)控循環(huán)程序編程是指在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工操作的編程。通常情況下，數(shù)控循環(huán)程序是通過(guò)使用G代碼和M代碼來(lái)完成的。下面是編寫(xiě)數(shù)控循環(huán)程序的一般步驟：1. 確定加工路徑：首先，您需要確定加工物件的輪廓和加工路徑。這可以通過(guò)繪圖軟件或CAD/CAM軟件完成。2. G代碼選擇：根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型和加工操作的要求，選擇適當(dāng)?shù)腉代碼。例如，如果需要進(jìn)行直線插補(bǔ)，可以使用G01代碼；如果需要進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，可以使用G02（順時(shí)針）或G03（逆時(shí)針）代碼。3. 指定坐標(biāo)系：通過(guò)使用G代碼，指定加工所用的坐標(biāo)系。例如，可以使用G54代碼來(lái)選擇第一個(gè)工件坐標(biāo)系。4. 設(shè)定進(jìn)給速度：通過(guò)使用F代碼，設(shè)定加工進(jìn)給速度。例如，可以使用F100來(lái)設(shè)定進(jìn)給速度為100 mm/min。5. 設(shè)定切削深度和切削速度：通過(guò)使用M代碼，設(shè)定切削深度和切削速度。例如，可以使用M03來(lái)啟動(dòng)主軸，并設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為1000 rpm。6. 編寫(xiě)循環(huán)結(jié)構(gòu)：根據(jù)加工路徑的要求，使用循環(huán)結(jié)構(gòu)重復(fù)執(zhí)行加工操作。這可以通過(guò)使用循環(huán)控制結(jié)構(gòu)，如FOR循環(huán)或WHILE循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。7. 結(jié)束加工：最后，使用適當(dāng)?shù)拇a（如M30）來(lái)結(jié)束加工操作。需要注意的是，編寫(xiě)數(shù)控循環(huán)程序需要考慮加工物件的形狀、尺寸、材料等因素，同時(shí)也需要遵守?cái)?shù)控機(jī)床的規(guī)范和安全操作規(guī)程。因此，具體的編程步驟和代碼細(xì)節(jié)可能會(huì)根據(jù)具體的數(shù)控機(jī)床和加工要求而有所不同。

八、數(shù)控循環(huán)程序怎么編？

數(shù)控銑床循環(huán)打孔程序操作如下:打孔循環(huán)：一般用于 深孔加工G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100X,Y :鉆孔位置 ，Z:鉆孔深度，R:安全距離,Q:每次進(jìn)給深度,F:進(jìn)給速度數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控銑床分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類(lèi)，其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱(chēng)為加工中心。 數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大（俗稱(chēng)大件），“井”構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。

九、跪求數(shù)控循環(huán)程序？

1.取消固定循環(huán)指令G80格式：G80功能：用G80取消固定循環(huán)方式，機(jī)床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)。孔的加工數(shù)據(jù)，包括R點(diǎn)，Z點(diǎn)等等，都被取消：但是移動(dòng)速度命令會(huì)繼續(xù)有效。

2. 定點(diǎn)鉆孔循環(huán)G81格式：G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ L_ X__Y__為孔位數(shù)據(jù)Z__ 孔底深度R__加工初始位置F__切削進(jìn)給速度L__重復(fù)次數(shù)功能：G81命令可用以一般孔的加工。加工過(guò)程：

（1）XY平面孔定位（2）快速下至R基準(zhǔn)面（3）Z軸向下鉆孔（4）快速返回起始點(diǎn)（G98時(shí)）或R基準(zhǔn)面（G99時(shí)）

（5）若有L字段，則循環(huán)（1）~（4）做完L個(gè)孔3.鉆孔循環(huán)指令 G82格式：G82 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_ J_X_ Y_ 為孔位數(shù)據(jù)Z_ 孔底深度R_ 加工初始位置P_ 在孔底的暫停時(shí)間F_ 切削進(jìn)給速度K_ 重復(fù)次數(shù)功能：用于孔底暫停鉆孔循環(huán)加工過(guò)程：

（1）XY平面孔定位（2）快速下至R基準(zhǔn)面（3）Z軸向下鉆孔，在孔底暫停P給定的時(shí)間（4）快速返回起始點(diǎn)（G98時(shí)）或R基準(zhǔn)面（G99時(shí)）

（5）若有L字段，則循環(huán)（1）~（4）做完L個(gè)孔4.排屑鉆孔循環(huán)G83G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_X_ Y_ 為孔位數(shù)據(jù)Z_ 孔底深度R_ 加工初始位置Q_ 每次切削進(jìn)給的切削深度P_ 在孔底的暫停時(shí)間F_ 切削進(jìn)給速度K_ 重復(fù)次數(shù)功能：深孔鉆（啄鉆）循環(huán)5.G84 攻絲循環(huán)(G84)1. 格式 G84 X_Y_Z_R_P_F_K_;X_ Y:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（絕對(duì)坐標(biāo)）R_:每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn)（絕對(duì)坐標(biāo)）P_:暫停時(shí)間 F_:切削進(jìn)給速度K_:重復(fù)次數(shù) 功能：G84 進(jìn)給 孔底 主軸反轉(zhuǎn) 快速退刀。

加工過(guò)程：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)執(zhí)行攻絲，當(dāng)?shù)竭_(dá)孔底時(shí)，為了回退，主軸以相反方向旋轉(zhuǎn)，這個(gè)過(guò)程生成螺紋。

在攻絲期間進(jìn)給倍率被忽略，進(jìn)給暫停不停止機(jī)床，直到返回動(dòng)作完成。

在指定G84之前，用輔助功能使主軸旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)G84指令和M代碼在同一個(gè)程序段中指定時(shí)，在執(zhí)行第一個(gè)定位動(dòng)作的同時(shí)，執(zhí)行到R點(diǎn)的同時(shí)加偏置。本文來(lái)自莫莫的微信公眾號(hào)【UG數(shù)控編程】，關(guān)注后可領(lǐng)取教程。學(xué)習(xí)UG編程，能力到了，薪資都不是問(wèn)題。干操機(jī)累，即使干操機(jī)一個(gè)月五到七千，但那不是長(zhǎng)之計(jì)，你每次換了工作薪資還是一樣，沒(méi)多大區(qū)別。

而干編程，你越往后，積累的技術(shù)能力越強(qiáng)，薪資自然會(huì)更高。希望大家找對(duì)學(xué)習(xí)的方向，也希望在群192963572可以幫助到正在迷茫的你。

十、數(shù)控銑床宏程序怎么編寫(xiě)？

現(xiàn)成的 用12的球頭刀

圓柱上面 有個(gè)半球

主程序

O123

90G80G49G40

G0G90G54X40Y0S1600M3

G43H1Z100M8

Z10

G1Z0F300

M98P110L15

G90G1Z20F500

G1X40Y0

M98P210

G91G28Z0

M5

G91G28Y0

M30

子程序 一 先加工 圓柱 30個(gè)深度

O110

G91Z-2F500

G90G41G1X28D1

G2X28I-28

G01X40Y0

M99

子程序二 加工半球

O210

#24=28

#26=-20

#1=20

#2=0

#18=20

N29G1Z#26

X#24

G2X#24Y0I-#24

#2=#2+0.1

#1=SQRT[#18*#18-#2*#2]

#24=#1+8

#26=-20+#2

IF[#26LE0]GOTO29

G1Z20

G01X0Y40

M99