一、數(shù)控線切割有那幾種編程方式？

線切割編程方式分為手工編程和電腦自動編程。手工編程能使你比較清楚地了解編程所需要進行的各種計算和編程過程。但手工編程的計算工作比較繁雜，費時間。因此，近年來線切割目前大都采用電腦自動編程。電腦有很強的計算功能，大大減輕了編程的勞動強度，并大幅度地減少了編程所需的時間。線切割程序格式有3B、4B、5B、ISO和EIA等，使用最多的是3B格式，慢走絲多采用4B格式，目前也有許多系統(tǒng)直接采用ISO代碼格式。

以上我的解答希望能幫助到你

二、龍門切割方式有幾種？

按照切割方式分可以分為：龍門式數(shù)控等離子切割機和龍門數(shù)控火焰切割機兩種。通常在選擇切割15mm以下的板材的時候我們選擇用等離子切割的方式，在切割厚板材的時候我們通常選擇火焰切割機的方式。

三、管道冷切割有幾種方式？

根據(jù)安裝方式區(qū)分：外部安裝式，內(nèi)部脹緊式根據(jù)切割工藝區(qū)分：摩擦式（帶鋸），高壓水，車刀，銑刀，擠刀

四、鋼構(gòu)切割方式有幾種？

鋼構(gòu)切割方式有3種：A、激光切割：這是熱加工精度最高的，但效率低，成本高，只有少數(shù)大型企業(yè)和高精度切割領(lǐng)域才使用得上 。

B、火焰切割：適用于切割5-300mm碳鋼板材料，其切割厚度大、效率高、切割無坡口、使用簡單，切割所用原料主要為氧氣和切割氣體（炳烷、乙炔、煤氣等），切割成本低，是比較實用和常見的一種切割類型。

C、等離子切割：其切割速度快，以及專用于有色金屬的切割是其最大的特點。不過切割過程會產(chǎn)生大量煙塵，但隨著其速的切割功能和以及等離子打坡口功能，在市面上也大量使用起來。

五、數(shù)控等離子切割機下料有波紋故障？

1 確保使用高質(zhì)量的易損件 最好是原裝

2 保證易損件的正常跟換（全套 有的客戶只重視電極）

3 注意弧壓

4 注意正負時針方向

5 各項工藝參數(shù)是否正常 最后 由于設(shè)備的質(zhì)量不算是太高 最后的辦法就是使用工藝的辦法 有波浪紋 1 速度 2弧壓 我所在的公司是海寶的一級代理商 大部分的客戶出現(xiàn)以上問題 就是這么解決的

六、切割分為幾種方式？

方法1：

用汽油切割，你把棉線沾上汽油，拉直放到你要切割的玻璃軌跡上點燃，玻璃由于受力不均會沿著這條線裂開，如果玻璃太厚就不一定成功了。（好像是煤油，我記不清了）

方法2：

切割瓷磚的手砂輪，換上云石片也能切割，現(xiàn)在又出了專門切割玻璃的切割片，不過切割時要不停澆水，要不就炸裂開了。

其實金剛石的玻璃刀最好，畫完線一掰就行了。

七、數(shù)控下料切割機橢圓怎么調(diào)整？

您好，數(shù)控下料切割機橢圓的調(diào)整方法如下：

1. 首先檢查切割機的加工程序是否正確，包括刀具直徑、加工速度等參數(shù)設(shè)置是否正確。

2. 然后檢查切割機的機械結(jié)構(gòu)是否正常，包括切割頭是否松動、導軌是否磨損等問題。

3. 調(diào)整切割頭的位置，使其與工件表面的距離均勻，避免因高低不平導致切割出現(xiàn)橢圓形。

4. 調(diào)整切割頭與工件表面的垂直度，保證切割頭與工件表面垂直，避免因切割頭傾斜導致切割出現(xiàn)橢圓形。

5. 檢查切割頭的刀具是否磨損，如有磨損需及時更換。

6. 對于一些特殊形狀的工件，可以將加工程序中的切割路徑進行調(diào)整，避免切割出現(xiàn)橢圓形。

以上就是數(shù)控下料切割機橢圓的調(diào)整方法，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。關(guān)于這個問題，數(shù)控下料切割機橢圓的調(diào)整方法如下：

1. 調(diào)整切割速度：適當調(diào)整切割速度可以改變切割線條的形狀，從而改變橢圓的形態(tài)。

2. 調(diào)整切割深度：通過改變切割深度，可以改變切割線條的粗細度，從而改變橢圓的形態(tài)。

3. 調(diào)整切割路線：通過調(diào)整切割路線，可以改變切割線條的彎曲度，從而改變橢圓的形態(tài)。

4. 調(diào)整切割角度：通過調(diào)整切割角度，可以改變切割線條的方向，從而改變橢圓的形態(tài)。

5. 調(diào)整切割壓力：適當調(diào)整切割壓力可以改變切割線條的深淺度，從而改變橢圓的形態(tài)。

以上是數(shù)控下料切割機橢圓的調(diào)整方法，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以達到需要的橢圓形態(tài)。

八、數(shù)控切割機下料怎么編程序？

關(guān)于這個問題，編寫數(shù)控切割機下料程序需要遵循以下步驟：

1. 確定切割機類型和材料

首先需要確定使用的切割機類型和切割材料，不同的切割機和材料需要不同的程序。

2. 繪制零件圖

根據(jù)需要下料的零件圖紙，使用CAD等軟件進行繪制，每個部件都需要標注尺寸和位置。

3. 轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序

將繪制的零件圖轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序，包括G代碼和M代碼。G代碼表示切割路徑，M代碼表示機器操作。

4. 加工路徑優(yōu)化

對數(shù)控程序進行路徑優(yōu)化，以確保在最短時間內(nèi)完成加工。

5. 模擬驗證

在計算機上進行模擬驗證，以確保程序沒有錯誤和沖突。

6. 上傳到切割機

將程序上傳到數(shù)控切割機，進行實際加工。

需要注意的是，編寫數(shù)控切割機下料程序需要有一定的編程和機械加工知識，如果沒有相關(guān)經(jīng)驗，建議找專業(yè)的技術(shù)人員進行編寫。

九、數(shù)控等離子下料系統(tǒng)有哪幾種？

目前數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，國內(nèi)外很多公司都生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，下面介紹幾個國內(nèi)外主要廠家生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)。1． 德國西門子公司20世紀80年代以來相繼推出了3系統(tǒng)（SYSTEM 3T主要用于車床及車削中心，SYSTEM 3M主要用于銑床或加工中心，SYSTEM 3G主要用于磨床，SYSTEM 3TT為雙CPU的車床系統(tǒng)，可同時控制兩臺機床或雙工位）、810系統(tǒng)、820系統(tǒng)、850系統(tǒng)、880系統(tǒng)、805系統(tǒng)、840C系統(tǒng)及全數(shù)字化的840D系統(tǒng)；另外還在中國市場推出了802系列數(shù)控系統(tǒng)。2． 日本發(fā)那科公司也是數(shù)控系統(tǒng)的主要生產(chǎn)廠家之一。自1985年以來推出了0系統(tǒng)、15系統(tǒng)、16系統(tǒng)、18系統(tǒng)。其中0系統(tǒng)自1985年推出后不斷發(fā)展新產(chǎn)品，現(xiàn)在0C系統(tǒng)及0i系統(tǒng)仍然是常用的數(shù)控系統(tǒng)，另外發(fā)那科公司還在中國市場推出了0D系統(tǒng)。3． 日本三菱公司生產(chǎn)的MELDAS系列數(shù)控系統(tǒng)。4． 法國NUM公司也是著名的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，它生產(chǎn)的1020/1040/1050/1060系列數(shù)控系統(tǒng)。5． 德國海德漢公司以生產(chǎn)編碼器和光柵尺而著名，該公司生產(chǎn)的TNC系列數(shù)控系統(tǒng)也是常用的數(shù)控系統(tǒng)。6． 武漢華中數(shù)控股份有限公司創(chuàng)立于1994年公司主導產(chǎn)品“華中I型數(shù)控系統(tǒng)”和"慧眼紅外熱像儀"，被專家評定為“重大成果”、“多項創(chuàng)新”、“國際先進”，列入了“國家級高新技術(shù)產(chǎn)品”和“國家九五科技成果重點推廣項目

十、數(shù)控火焰切割下料適合哪些行業(yè)？

主要行業(yè)有：石油、化工行業(yè)的壓力容器、化工機械；機械行業(yè)的大型機械，如起重機械；建筑行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)制造；造船行業(yè)等。