一、滾珠絲杠和絲杠螺母的區別？

滾珠絲杠螺母副是里面裝有滾珠，絲桿與螺母運行過程是滾動摩擦，普通絲桿螺母之間的運行過程是滑動摩擦。

二、絲杠螺母的畫法？

絲杠螺母在圖紙上的畫法，絲杠的內徑螺母的底徑是以虛線標出的

三角螺紋是用 M 表示，梯形螺紋是用 T 表示

三、滾珠絲杠螺母結構？

答：滾珠絲杠螺母的球道一端是封閉的，另一端是敞開的，在裝配時滾珠從此端裝入，滾珠裝配完畢壓上調整端蓋。螺母的外徑與與其它軸承相同。這就是滾珠絲杠螺母的結構。

四、絲杠鎖緊螺母原理？

滾珠絲杠副進行預緊的目的是消除滾珠絲杠副傳動的反向間隙和提高滾珠絲杠副傳動的軸向剛度。

滾珠絲桿螺母的工作原理是把原來的滑動磨擦利用滾珠的滾動變成滾動磨擦，因此其磨擦系數大大降低，從而提高了傳動效率。其滾珠通過專用孔道循環運行。螺母原理:螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。

在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。

五、絲杠的尺寸精度？

絲杠的精度等級：

在國家標準GB785－65中，對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半角α/2。由于絲杠要傳遞準確運動，因此，按JB2886－81規定，絲杠及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。

各級精度絲杠應用范圍如下：4級為目前最高級，一般很少應用；5級用于精密儀器及機密機床，如坐標鏜床、螺紋磨床等；6級用于精密儀器、精密機床和數控機床；7級用于精密螺紋車床、 齒輪加工機床及數控機床；8級用于一般機床，如臥式車床、銑床；9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構。

一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝復雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設備，而后者只需要精密絲杠車床。

滾珠絲杠副和滾珠絲杠的精度等級也分為六個等級。

六、雙螺母滾珠絲杠雙螺母滾珠絲杠的優點在哪？

滾珠絲杠螺母形成螺旋通道，并且滾道內填滿滾珠，當絲桿相對于羅怒做旋轉運動時，兩者間發生軸向位移，而滾珠則可沿著滾道流動，減少摩擦阻力，滾珠在絲桿上滾過數圈后，通過回程引導裝置，逐個滾回到絲桿和螺母之間，構成一個閉合的回路管道。滾珠絲杠螺母是一種高精度的傳動裝置。它的作用是采用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋，具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩、壽命長、精度高、溫升低等優點。

由于滾珠絲杠螺母副具有運動摩擦小，便于消除傳動間隙等突出優點，它給機電一體化系統的性能改善帶來了巨大的益處。

按螺母長度分有單螺母和雙螺母（注意，單螺母和雙螺母沒有負載和剛性差異，這一點不要聽從廠家銷售人員的演說，單螺母和雙螺母的主要差異是后者可以調整預壓而前者不能，另外后者的價格和長度大致均是前者的2倍）。

在安裝尺寸和性能允許的情況下，設計者在選用時應盡量選擇常規形式，以避免維護時備件的貨期問題。推薦：頻繁動作、高精度維持場合選雙螺母，其他場合選雙且邊單螺母。推薦：螺母形式盡量選內循環雙切邊法蘭單螺母。

七、絲杠螺母傳動的應用？

絲杠螺母傳動應用范圍包括：機器人、數控機床、傳送裝置、飛機的零部件（如副翼）、醫療器械（如X光設備）和印刷機械（如膠印機）等等。

往復絲杠是能夠在不改變主軸轉動方向前提下，使滑塊實現往復運動的一種絲杠。往復絲桿是立體凸輪副的一種形式，其表現是兩條螺距相同、旋向相反的螺紋槽。兩端用過度曲線連接。通過絲桿的旋轉，是螺旋槽側面推動置于螺旋槽內的滑塊作軸向往復運動。

絲杠或者叫做“絲桿”傳動，是一種螺旋傳動方式，滾珠絲杠（已基本取代梯形絲桿，俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動效率高，定位準確等特點；當(滾珠)絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

八、絲杠螺母計算公式？

對邊*對邊*厚度*0.0068-內螺紋直徑*內螺紋直徑*厚度*0.0062=六角螺母單重(g)

九、滑動絲杠螺母傳動原理？

原理：

滑動絲杠螺母傳動是把原來的滑動磨擦利用滾珠的滾動變成滾動磨擦，因此其磨擦系數大大降低，從而提高了傳動效率。其滾珠通過專用孔道循環運行。

形成螺旋通道，并且滾道內填滿滾珠，當絲桿相對于羅怒做旋轉運動時，兩者間發生軸向位移，而滾珠則可沿著滾道流動，減少摩擦阻力，滾珠在絲桿上滾過數圈后，通過回程引導裝置，逐個滾回到絲桿和螺母之間，構成一個閉合的回路管道

滾珠絲杠螺母是一種高精度的傳動裝置。它采用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋，具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩、壽命長、精度高、溫升低等優點。由于滾珠絲杠螺母具有運動摩擦小，便于消除傳動間隙等突出優點，它給機電一體化系統的性能改善帶來了巨大的益處。 

缺點：不能自鎖，用于升降傳動時需另加鎖緊裝置。

十、絲杠和螺母間稱為？

絲杠螺母機構又稱螺旋傳動機構。它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機、千斤頂等)；也有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠)；還有調整零件之問相對位置的螺旋傳動機構等。

　　絲杠螺母機構有滑動摩擦機構和滾動摩擦機構之分。滑動絲杠螺母機構結構簡單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動效率低(30％～40％)。滾珠絲杠螺母機構雖然結構復雜、制造成本高，不能自鎖，但其較大優點是摩擦阻力矩小、傳動效率高(92％～98％)，精度高，系統剛度好，運動具有可逆性，使用壽命長，因此在機電一體化系統中得到大量廣泛應用。本節主要介紹滾珠絲杠螺母機構。